富士康采购面试技巧
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富士康采购面试技巧篇一：富士康笔试+面试 
富士康的笔试一般没问题，几乎是是人都会。上次我笔试智力题很简单，不过最后一个没做出来，考得是4个女人过桥
英语更不用说啦，比高考还简单全部选择题。第一大题考语法，什么强调，倒装，现在完成时；第二大题阅读，第三大题是完形填空，这个事初中英语啦；第四大题是翻译，第一部分，一个英语句子，下面ABCD四个汉语选项，选择哪一个是正确的汉语意思。第二部分，一个汉语句子，下面ABCD四个英语句子，选择年一个是正确的英语句子。
专业笔试就完全不用担心啦，我考得是电子类的。第一部分是选择，可能关于计算机的概念性的东西有点眩ㄒ蛭?沂鞘粲贑MMSG事业群，从事的是服务器，个人电脑，与计算机的有很大的联系，所以考了几个与计算机专业有关的术语）
我那次考的大概是
1，下面哪个是欧姆定律，R=U/I
2,右手安培定则大拇指所指方向为
3，计算机的并口连接埠是USB
3下面那家公司做GPU最出名 答案是ATI
4主板的AUID signal是属于何种信号
5，不记得啦
第二题是大题了
这个更不用担心，完全初中的题目。第一部分是看图识文件，画了些电阻，电容，二极管符号，问这是什么东西，画了什么电解电容，要你说出正负极。第二部份是计算，二个大题，第一大题算一个电流表的分流电阻，用一次欧姆定律就OK啦，第二题是算一个整流二极管两端的齐纳电压，用两次欧姆定律，然后把电压相加就OK啦，如果需要，我可以把题目电路图详细画给你们
像我这样的水平都考了高分，你们就更不用担心啦。笔试部分几乎就OK啦
HR说过笔试其实根本不重要，只是做个参考。面试感觉有点好玩
，面试官是研发工程师，一般就是你以后工作的部门领导。初面首先是进行英语面试自我介绍，英语不好的这个不会也没多大关系。我上次直接跟他说我英语不好，不过我建议你最好说几句。然后就是聊天，他会看着你的简历问得很详细，所以虚假的东西最好不要。问你一些简单的面试问题，专业的东西问得不多。我上次问了一个起泡法排序。这个环节大概是40分钟。这部分OK啦就进入复试，这个更简单哈。我上次运气好碰到的面试主管是湖南的。他跟我在纸上画了20分钟的湖南地图，随便聊了一下，问了我一个专业问题，画了一个低频共基放大电路，问我放大倍数，我说由β决定
汗，回答错误
资料来源：中国教育在线 http:///
他让我回家查书，后来随便聊了一下就OVER，当场就给了OFFER。这个也是40分钟，完全是聊天就这么简单
敲得好辛苦，希望对有些人有帮助
其实网上很多人说富士康不好，我也不知道好不好，其实还是要看自己本身 。
资料来源：中国教育在线 http:///
富士康采购面试技巧篇二：我的富士康采购生涯
我的富士康采购生涯
在度过一个多月十分悠闲的办公室实习生活以后，我开始正式接手采购的工作．说来也巧，我接触的第一家供应商便是我现在的东家，一家做DELL产品的美资公司，是DELL的指定供应商，代工厂在东莞，而我接触的第一个业务是我现在的同事，第一个业务总监就是后来邀请我过去的老板．一切仿佛从开始就有所注定．后面还会提及．
FSK很大，深圳的总公司已经发展到十几万人，人口密度应该在全国之首．在办公室一个多月，也大体的了解了基本的规章制度，比如每周一例行的早会，在我看来就是所有人集体罚站一个小时，然后听台湾人无聊的说辞，还有某些大陆人丑陋的嘴脸．还有每个人都要做义工，轮流打扫办公室所有地方，包括厕所，并且打分排名次；办公室每个人都要穿拖鞋，但是窗户永远关闭，所以我们要忍受400多人的脚气和体味的混杂，这大概我我这一辈子生活过的最糟糕的环境（曾经有好几个人在办公室昏厥）；还有不得不提每天四次的打卡，我们是打指纹，也就是说除非你把手剁了给别人，否则你永远都必须亲自打卡，这招真狠，没有空子可钻．早上是7:40上班，为了排队打卡，我总是提前十分钟到（只有两个卡机，但是供400多人用），然后排队花上10分钟，刚好．可恶的是如果你手太干可能就一直打不上，自己心里那个着急啊，后面几十号人又在骂骂咧咧．
楼下是食堂，全公司大概有六，七个食堂，这个是最好的，原因是它的对面就是总务和人资，不得不做得好一些．坦白的说公司的伙食还是不错的，一天十元的标准，两荤两素，素菜和饭随便打，另外还有面条，米线，和小吃．每天下午有一颗水果，味道也尚可．我和朋友经常在食堂吃饭，一年下来，我们都胖了10斤．（油水满足的）因为后来我也在明基的食堂吃过饭，对比起来，我才觉得fsk的伙食还可以．
不过那个就餐环境，实在是太差了．补充一下，FSK的食堂分为两种，台湾人的和大陆人的，这个是大陆人用餐的地方，从产线到主管，都在这里吃，所以人是相当的多，曾经还有学IE的同仁做了改善的仿真，用IE的手法改善这里拥挤的情况．
在FSK上班时间必须穿工衣，四季有相应的衣服，裤子不管，衣服都很丑，我们属于周边单位，还算好看的．看别的事业处土黄色的，菜绿色的夹克，真是不堪入目．特别是菜绿色的那种，我们都笑称开会的时候一眼望过去象菜院子．
刚开始很抗拒这种千人一面的打扮，时间长了，也无所谓了，落下一个坏毛病，逛街只买裤子不买衣服，倒也省了不少．这也是我后来离开ＦＳＫ的原因之一，我不愿意我的青春在这一片菜色中渐渐湮灭，记忆中在fsk的日子，灰蒙蒙的工作服下笼罩着我发胖的身体，目光空洞，面如菜色．
富士康采购面试技巧篇三：富士康面试材料
品管的七大工具 QC旧七大手法指的是：分层法，检查表，直方图，散布图，排列图，因果图，控制图 检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。
旧七种工具是我们本次课程的内容，也是我们将要大力推行的管理方法。从某种意义上讲，推行QC七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的OEM客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。
IE的七大手法 防错法、五五法、抽样法、双手法、人机法、改动法、流程法。
以下是收集来的各种IE七大手法版本：
一、IE人员主要从事的七个方向 ，它们是：
1.研究与开发管理；2.生产系统设计与控制；3.效率工程；4.质量控制与质量保证；5.实施规划与物流分析；6.工业卫生与安全；7.人力资源管理。
二、基础IE里的东西：
IE手法包括：方法研究（程序分析、动作分析），作业测定，布置研究，Line Balance等，但好象不够七个。在现场IE里,IE七大手法包括:程序分析、动作分析，搬运分析,动作经济原则,作业测定，布置研究，Line Balance。
三、台湾公司教材里面的
1、工程分析。2、搬运工程分析。3、运动分析（工作抽查 work sampling）4、生产线平衡。5、动作分析。6、动作经济原则。7、工厂布置的改善。
四、其它的各种说法 1、IE七大手法为：作业分析、程序分析（运用ECRS技巧）、动作分析（动作经济原则）、时间分析、稼动分析、布置搬动分析、生产线平衡
2、七大手法 ：流程分析法、动作分析法、动作经济原则、 时间研究、工作抽查法、人机配置法、工作简化法
3、七大手法：动作改善法（动改法）、防止错误法（防错法）、5*5W1H法（五五法）、双手操作法（双手法）、人机配合法（人机法）、流程程序法（流程法）、工作抽样法（抽样法）
4、七大手法：程序分析、时间分析、动作分析、流水线分析、稼动分析、物料分析、环境分析。
知识和方法是从不停总结中出来，在实际的工作中，不断的运用各种知识，不断的发现，不断的分析以及不断的总结。从客观性、定量性、通用性和实践可行性等各种原则制作出标准以供后来者学习和运用。我发现国外并没有IE七大手法的说法（也许是我没有找到），那么IE七大手法必定是我们国人所造，我们需要IE七大手法吗？当然需要，这也许是我们国内IE自己人走出IE基础的第一步。虽然我们用的手法基本都是国外创造的手法，但是我们加以总结，对于我们工作学习来说，有一个准确的IE七大手法，我们更加容易掌握和使用。加以总结，使得这些手法更加的适合我国的企业实际情况的运用，也是一件很有意义的事情。
但是IE七大手法没有定论，上面的IE七大手法基本是各自的运用而产生的，那么你所在的企业都用到了那些IE的方法总结出一个IE七大手法呢？IE七大手法没有定义，你是否可
以给IE七大手法下个定义呢？如何给IE七大手法下定义呢？我想是否可以从以下几个方面考虑：
1、 IE七大手法所使用的范围（生产、质量、品质、服务等）
2、 IE七大手法的施用对象（5M1E）
3、 IE七大手法使用的主要途径
4、 IE七大手法的功能作用
5、 IE七大手法的目的、目标
6、 IE七大手法的原理
生产计划一般是怎么做出来的？
按订单生产,理论上不需要预测.但实际操作中,需要看市场对交期的要求与生产周期之间的匹配关系,如果市场要求的交期小于生产的周期,从保证交期的角度看,还是需要进行一些预防性的计划准备的,这些准备可以用多种方法完成,例如:预测/安全库存等.
其实所有的理论的东西在实际应用中都需要考虑当时的情况的,单纯的理论是没有生命力的. 有BOM表吗?
搞清楚计划中的物料,是外购还是自加工?
外购明确进货时间并跟催.
自已加要熟悉工艺流程和产能分析,大计划分为中计划,再分为每个品种甚至分个工序的小计划,工作就好开展了.计划跟进要注意瓶颈工序.
计划是走在别的部门前面,不是等别人做好后工序再问,如果计划这个权力没有,就找你的上级领导,由他们出面协调.
你也可以在生产协调会上提出,说清楚各部门的职责与要求.
关键是产能负荷分析和标准工时计算以及物料供应情况来考虑吧
生产计划的步骤主要有1-接收销售订单,根据客户要求分解产品BOM;2-评估生产车间的产品生产能力是否能满足客户要求交期.3-将生产周期分解成几个部分,包括A-行政职能计划部门的计划时间.B-采购物料时间.C-产品制造时间.D-安装出货时间.其中必须考虑到几个问题.A-仓库物料库存是否满足定单需要.不满足时需要做生产计划.B-生产单位或外协单位是否能满足按时按质交货.C-生产流程是否顺畅,是否需要增加设备或人员或工作时间满足生产需要.4-将要求交期分解成几部分,包括每种零件应到位日期,必须将生产进度控制在到位其间并制定每日或者每周应完成之产量.这是针对单一份订单的做法.肯定每月不止接一张订单吧.所以做法就是重复以上流程,但必须结合所有订单做生产计划的调整.例如,通用产品零件可以根据每月销售量和仓库库存预计一个安全库存的预生产备用,根据生产负荷制定月度计划,生产交期计划,再分解成周计划,甚至日计划,日计划就相当于进度台账,把产量控制到以日为单位的目标计划里进行监控.生产计划必须量化,结合生产负荷和物料清单来做计划计划是比较科学的做法.
一般来讲交期延迟主要原因有两方面，一是物料未能及时提供给生产，另一个是提供的物料有问题。
所以再好的生产计划也需要一个前提，物料计划要好。
1.有产品BOM表，掌握物料情况，便于计划
2.对外了解客户真实需求交期，对内掌握制程能力（即产能），知己知彼，才能运筹帷幄。
3.目前局面混乱，找一个切入点，请领导全力支持，做强势生管，不要被生产牵着鼻子走。 嘿嘿,我遇到这些问题,主要原因就是管理上浪费, 流程上浪费转载请注明出自
一.排程
1.先搞清楚订单交货日期.
2.按订单数量和产品各工序的总标准工时,计算出生产周期.
3.按交货日期加上生产周期计算出计划排产日期.
4.在计划排产日期的基础上按公司惯例,放一个适当的宽裕度,确定物料备料到位日期.
4..计算并确定物料采购的周期.
5.采购周期加上物料备料到位日期往前推算,确定物料采购下单的日期.
以上具体的用多少人工,需用多少设备及物料的需求数量,应该根据相关的作业流程图,工艺设置及BOM表确定.
二.过程控制
1.物料到位率跟催:对物料备料的情况要跟进,确保准时到位,不欠料,不断物料.
2.及时通知质量部门检验物料,确保来料合格.
3.就物料的到位情况和质量状况及时反馈采购部门,要求第一时间解决物料问题.
4.对生产过程中的物料损耗及时掌握,确定是否超出用料标准,是否需要再补订物料.
5.对生产进度进行监控,在生产出现异常时,要迅速组织相关部门和人员予以解决,保障快速恢复生产.如生产延误,应尽快与业务部门进行沟通,并由业务部门与客户再协商沟通.
6.验收合格准时入库,发货.
还有基础工业工程的一些图的名称