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制造非标自动化设备企划书范文

发布时间:2024-04-20 00:14:16 影响了:

制造非标自动化设备企划书范文篇一:非标自动化设备的发展现状。

非标自动化设备的发展现状

随着劳动力成本的不断提高,越来越多的企业开始关注工业自动化设备这一领域,特别是非标自动化设备,精锐达认为它不像传统普标设备那样制作简单,而是以灵活的量身定制、操作方便及功能多样给工业制造行业带来了新的发展商机。我国非标自动化设备开始崭露头角,但发展过程中遇到不少阻碍。

非标自动化设备需求旺盛:

在过去,中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。然而时移境迁,随着近年来新增劳动人口减少,人们生活水平的提高,劳动力不再是廉价资源,一工难

求已变得越来越普遍,为了满足生产的需求,自动化生产逐渐被企业主所认识重视。非标设备作为自动化生产的重要组成部分在10年来也越来越普及,市场也涌现出一大批非标设备厂家。

目前,企业采用自动化设备的需求日益增加,由于各企业的具体情况不同,非标自动化的需求占据很大部分的比例。非标设备机器的支出是可以事先预算的,比如:机器折旧、电、气、日常维护、操作人员工资等。一台机器的生产率可相当于几个(最少)到几十以至几百人,当然速度越快机器成本越大高。产品的生产成本得到最大限度的节约。而且,机器生产出来的产品质量更加有保证。金融危机过后的中国,非标自动化设备必然更加兴盛。

非标自动化市场将快速增长,自动化产品运用深度持续增加。在这个领域,与发达国家相比国内整体水平上有1020年的差距。新型非标自动化设备往往是机电一体化的设备,充分利用信息技术的最新成果。中国一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉,不敢或不会选用,大大限制了水平的提高。但最近10年,非标自动化在江浙沪、珠三角、京津地区获得了很大的应用,国内企业正在迎头赶上。

尽管非标设备行业整体呈现一个显而易见的上升趋势,即非标设备市场空间广阔,甚至某些传统产业将可能成为潜力最大的市场。但我国非标企业数量较多,规模较小,技术落后、竞争同质化也是明显的缺陷,而且在这个领域与发达国家至少有10-20年的差距。新型非标自动化设备往往是机电一体化的设备,充分利用信息技术的最新成果。中国一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉,不敢或不会选用,大大限制了水平的提高,而许多核心技术上也并没有真正独立,依靠设备进口其成本显然难以下降。

目前,高端产品依然主要由国外进口。按市场逻辑来看,增长的市场空间可以提高企业的技术研发水平和壮大企业规模,给企业提供良好的发展机遇。但客观情况却与之相反,国内的非标设备企业并没有走出低质低价的恶性循环,依旧在简单模仿,并没有研发出自己的特色产品、专利产品,没有积累更多的资金用于企业的发展。目前,十几个人的小作坊生产 依旧是非标设备业界的主流形态。

探讨发展阻碍任何事物的形成都有其主客观原因,形成的机制是错综复杂。非标设备的现状也是各种元素作用的结果。虽然目前非标设备还算比较健康的一个产业,但摆在面前的这7大障碍已经越来越明显的影响了非标自动化设备产业的发展。非标设备无法批量生产,大企业不愿意做,小规模企业容易获得生存空间。

非标设备是没有标准可依,根据企业生产现状量身订制的设备。A企业的设备往往只能适用于A企业,不能批量生产复制到B企业。通常一台三十万人民币左右的设备从客户提供需求、非标设备厂提供方案设计、双方讨论确定方案、签订合同、出设计图、零部件加工、到设备组装验收需要两三个月的时间。因为投入产出比太低,大型企业面对如此琐碎长周期的小订单是不削一顾的。但是这样的项目,对于

只有10几个人的小企业,却有相当的吸引力。一个销售和几个机械工程师、几个软件工程师的小规模企业疯狂成长。

非标设备市场规模增长了,但蛋糕大了,分蛋糕的人却更多了。在2000年,国内做非标设备比较知名的只有珠三角和长三角的一些台湾厂,这些厂加起来30家左右。查询统计相关数据,当年非标设备的规模估计在6亿左右,这三十家约占到市场份额的70%左右。到2012年,光在中国五金制造重镇长安,非标设备厂就有70多家,全国小规模的非标设备已经数不胜数,数量级在万以上;市场规模预估也增长到600亿左右。简单一句话概括,市场规模虽然增加了100倍,但是生产厂家却增长了千倍。新增的市场被众多的小厂家所占领。没能形成规模企业。非标设备企业门槛低,人员素质良莠不齐。

为什么市场出现了那么多的非标厂家?原因在于非标设备厂的初始投资成本较低,整个投资估计在30万左右。几台磨床、几台铣床、几百平的房子,10几个人就可以运作一个非标设备企业。通常非标设备厂创业模式是两三个股东共同投资,一个股东负责销售,一个股东负责技术,一个股东负责售后,并不需要大资本、大企业的介入。这种情况导致非标设备行业比较闭塞,行业得不到洗牌,良币驱逐不了劣币,企业良莠不齐。 奉行拿来主义,创新研发的少。

国内的非标企业很少有新发明、新创造、新应用。国内企业风行去国内外看展、参展的一个重要目的是发现新的应用、新的工艺、新的技术。这种做法从很多方面来看是具有非常正面的意义。他缩短了我国与发达国家的设备差距水平,提高了工业现代化、农业现代化的程度,从而降低了广大人们群众的劳

动强度。然而毋庸置疑的是这种打着借鉴旗号的抄袭严重降低了企业开发新技术、新应用的热情;久而久之影响了我国自动化设备行业的技术能力,使得核心永远

掌握在欧美企业的手中,落得我们靠污染环境、出卖体力、拆房建房来发展经济,这是非常可悲的一个事情。为了长远发展,我们必须高度重视知识产权的保护,让企业从研发当中得到长久的稳定的利益,非标设备行业尤其需要保护知识产权。

企业对自动化的要求还比较初级,制约了非标自动化行业向更高层次的发展。制造企业在人力资源短缺的压力下,选择了自动化。但是自动化从节省人力资源角度大致可以分为三个阶段:半自动化、全自动化、自动化与信息化融合。基

于成本考虑,很多企业选择了半自动化的设备,稍微复杂的工序还是由人工完成,这种半自动化的产品一个对机电一体化比较了解的人就可以独立完成所有设计。大量的这种低层次的自动化需求制约了非标行业向更高层次的发展。

行业松散,没有形成组织优势。非标设备没有成立行业协会。俗话说会哭的孩子有奶吃,没有行业协会,政府就很难听到来自非标行业的呼声,我们就得不到任何优惠政策,至少在税收上就很吃亏。各个厂家老死不相往来。非标设备企业之间的戒备心比较强,害怕自己的技术被别人学到了,害怕自己的客户被别人抢走了,害怕自己的骨干人员被别人挖走了。

这种不相往来,不抱团合作导致了非标设备日益陷入了价格竞争的泥坑。一个非标企业应该卖的是技术、是方案,然而现在很多非标企业却是在和客户谈材料成本,谈管理费用。我们应该想想没有技术,非标设备就是一堆废铁,所以我们应该多阐述我们的非标设备能够为客户节省多少成本,提高了多少效益,我们拿取的是我们脑力劳动的合理回报。规模企业优势表现不明显。

虽然小企业是非标行业的主流,但也出现了一些100多人的中型非标企业。这些中型非标企业年产值在几千万的级别,但由于管理问题,设计人员及装备人员并

没有表现出足够的责任心,导致一些中型非标企业的产品质量表现也不是令人满意。久而久之,很多厂家重新转向小型非标企业购买相对廉价的非标产品。

精锐达认为目前,我国非标自动化机械化企业数量较多,但规模较小,技术落后、竞争同质化是共同的特点。如何参与这一行业的竞争成为一个挑战!有困难才有机会。面对良好的市场前景和发展空间,也是这一行特别吸引人的地方,走过生存初期的企业,必将迎来行业的快速发展。

制造非标自动化设备企划书范文篇二:非标自动化设备开发流程

一、确定开发项目、了解客户需求

1.产品品质要求

2.设备生产效率要求

3.设备工作环境

二、分析产品

1.了解产品生产工艺

2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况

3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项

4.设备使用地点的技术参数

三、拟定方案 工程人员讨论、分析作出设备方案,方案包括:

1.设备示意图(整体示意图,局部示意图)

2.各部分机构简介

3.动作说明

4.设备技术参数

四、方案审核 由工程人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括:

1.设备可行性评估

2.设备成本评估

3.设备生产效率的评估

4.各部分结构可行性评估

五、方案整改 对方案审核中讨论出的问题进行整改。

六、客户确定设计方案

设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行最后确定。

七、设计开发

由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。

八、机构审核

由工程人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,审核内容包括:

(1)机器结构配合是否合理:功能性(能力和精度)、稳定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外观性。

(2)所设计机器生产效率是否符合客户需求。

(3)机器造价。

(4)各部分机构应简单易于调试、维修。

(5)各部分零件应尽量简单易于加工。

(6)各执行元件选用是否合理。

九、零件加工及标准件采购

1.零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照零件图上所示,零件精度,加工工艺进行加工,保证零件精度及零件加工工艺)。

2.采购人员按照标准件清单,联系供应商进行标准件采购

十、加工零件及标准件检验入库

检人员按照零件图及标准件清单,检验加工零件的尺寸精度,加工工艺,标准件的型号、安装尺寸进行检验,合格后交由仓管人员入库

十一、机器组装

1.由装配部安排人员进行机器组装调试,装配人员按照加工零件清单及标准件清

单,到仓库领取加工零件及标准件。

2.装配人员严格按照装配图,进行机器组装:

a).各部分零件,执行元件组装是否正确

b).各活动部件活动顺畅,无干涉

c). 所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠

3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电,机器程序编写及调试 十二、机器调试

装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试,调试完成后打样,交客户确定其产品品质

十三、包装出货

1.检查所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠

2.清洁设备外表,粘贴必要的标牌和标示

3.标明拆分位置,理顺拆分管线路,合理拆分设备

4.必要的防护(防锈、防潮)措施。

5.准备好机器备件,操作说明书,接线图及其他技术资料

制造非标自动化设备企划书范文篇三:如何做好非标自动化设备的设计

如何做好非标自动化设备的设计

非标准设备是指国家并无大批量生产,而国民经济各部门又确实需要的专用非标准设备。非标准设备在设计制造方面不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造,而是依据自身用途需要自行设计、制造。在日趋激烈的市场竞争环境下,工业企业纷纷进行体制技术革新,用微机控制的自动化设备取代传统设备,用机械设备操作取代纯手工操作,对非标自动化设备的需求量也随之增大。如何做好非标自动化设备的设计工作,成为了相关单位和人员共同关心的一个问题。那么就让精锐达来跟大家一起探讨一下吧。

一、非标自动化设备的设计流程

(1)确定开发项目,了解客户需求,包括产品品质要求、设备生产效率要求、设备工作环境。(2)分析产品,了解产品生产工艺,了解产品各方面尺寸要求及来料情况,与客户沟通产品生产过程中的注意事项,设备使用地点的技术参数。(3)拟定方案。由工程人员讨论、分析作出设备方案,方案包括:设备示意图、各部分机构简介、动作说明、设备技术参数。(4)方案审核。由工程人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括:设备可行性评估、设备成本评估、设备生产效率的评估、各部分结构可行性评估。(5)方案整改。对方案审核中讨论出的问题进行整改。(6)客户确定设计方案。设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行最后确定。(7)设计开发。由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图,选出执行元器件、电控配件,并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。

二、如何做好非标自动化设备的设计

非标自动化设备虽然没有标准设备量大,但品种繁杂,五花八门,服务于各种各样的部门。当今社会科学迅猛发展,新技术革命对机械设计提出了更高的要求。由于非标准自动化设备的品种繁杂,设计工作的难度更大。这就要求非标准设计工程师必须具有良好的专业素质,有宽广的知识面,有良好的变通性和独创性,善于举一反三,能有较多的点子,有独出心裁的见解,能将别的机构移植并融汇贯通在自己的设计意图中。

(1)非标设备的生产都是以单件进行小批量生产,对相关的设计人员,有着经验和技术上的要求。非标设备在设计方面,主要采用非标设备中国标准体系和标准体系,遵循“一次薄膜应力或最大直接应力不得超过许用应力”的原则,在安全系数上非标设备的设计主要考虑应力集中及其类型、应力(来自:WWw.HnnscY.com 博文 学习 网:制造非标自动化设备企划书范文)评估方法的复杂程度、材料的不均匀性、几何因素、焊接接头中存在的缺陷等因素。

(2)在非标设备的设计上,首先,在标准零部件的选择上,尽量采用成品件,以便有效降低非标产品在原材物料消耗、管理费用、成品率等方面的成本。采用成品件还能使设备在投入市场后有更好的可靠性能,延长设备的设计制造周期,提高设计效率。其次,非标设备的设计,还要在满足工艺设计条件的基础上,认真研究设备的技术方案,确定先进、合理且运行稳定的非标设备。

最后,在非标设备的设计中,还应秉承人性化的设计理念,反复衡量设备的使用是否符合工人的使用习惯,多注意细节问题。(3)在进行非标设备的设计工作时,除了要考虑从设计是否满足客户和生产需求外,还要考虑非标设备的结构是否合理,是否安全稳定、易于加工制造和安装维护,为此,设计人员要严格执行有关标准规范,全面了解非标设各的工艺要求、物理参数以及功能等,还要进行多方案的比选,以确定最佳方案。另一方面,设计人员要重视非标设备零部件设计的合理性,在进行设计时,要校核零件是否满足刚度、强度等方面的要求,还要合理选择零件的材料、配合种类以及加工方法。

(4)在设计工作中实现标准化,是促进设计工作顺利开展、利于引进和吸收国外先进技术的体制前提。设计工作的优良与否,直接关系到非标设备的水平和质量。标准化的设计工作要拟定严格的设计程序,有条理地进行论证技术方案、设计施工图纸、审查工艺性能和标准化程度等。在图样及设计文件的标准化上,要校核其是否符合国家相关规定。对名词、术语、符号、幅面、格式、名称、代号等方面仔细审查严格,贯彻设计工作的相关标准和规范。

做好非标设备的设计,不仅要考虑到工艺及技术问题,还应优先重视其效果和效益,将它们作为判断非标设备成功与否的主要标准。非标设备设计出的东西要方便维修,方便加工,设计时要考虑加工问题,比如尽量不要在圆弧面上钻孔,如果一定要钻,或是通过中心,或是先加工平台再钻孔。对非标设备设计出的产品分部件、零件在市场上询价,配件尽量采用通用件,方便检修互换。

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