混料机实习报告

混料机实习报告篇一：大学生公司实习报告

实

姓名：

单位：

时间： 习 报 告 2012年7月~2013年6月

实习报告

我叫，2012年7月11日，加入**公司，成为**大家庭中的一员，现在我已成为子公司**的一员。时光飞逝，转眼间一年的实习期就要到了，在公司各级领导的正确领导和热情关怀下，在众多同事、前辈的悉心教导和真诚帮助下，这一年间我学到了很多知识，明白了很多道理，受益匪浅。这一年是收获的一年、成长的一年、充实的一年。现在我将这一年的实习期的各个方面向各位领导汇报一下。

一、实习期的收获：

1.对公司的了解与认知

(公司的简介)。公司秉承“科技为本、质量取胜、诚信互利、顾客满意”的质量方针。

2.相关知识学习

2.1对钛及钛合金知识的学习

我所在的**公司主要从事钛及钛合金医用产品，为了能更好的开展工作，前期我先对钛合金的基本知识进行了全面的了解，翻阅了许多相关知识的书籍，主要包括《稀有金属材料加工手册》、《太及钛合金应用》、《钛合金金相学》等。

2.2对标准的学习

实习期间，我对钛合金相关标准进行了学习，各标准文件之间是互相引用、互相关联的。一份合同中，客户会有不同要求，一些要求就会以标准的形式提出来，而且可能会存在几个标准同时执行的情况，例如在执行钛及钛合金棒材(GB/T 2965-2007)标准时，钛及钛合金棒

材的化学成分应符合GB/T3620.1 -2007的规定；化学成分的允许偏差应符合GB/T3620.2 的规定；超声波探伤应符合GB/T5193的规定；

表1.1常用标准 标准

钛及钛合金牌号和化学成分

(GB/T3620.1 -2007) 内容 规定了钛用钛合金产品的牌号，化学成分 适用范围 适用于钛用钛合金压力加工的各种成品和半成品（包括铸

锭）

适用于锻造，挤压，轧制和拉

拔的钛用钛合金圆形和矩形

棒材 钛及钛合金棒材(GB/T 规定了钛及钛合金棒材的要2965-2007) 求，试验方法，检验规则和标志、包装、运输和贮存及合同

内容。

钛及钛合金管材(GB/T 规定了钛用钛合金管的分类，适用于冷轧（冷拔）方法生产3624-1995) 技术要求，试验方法，检验规的钛用钛合金无缝管和焊接

则及标志包装运输贮存 法及焊接轧制法生产的钛及

钛合金焊接管，适用于一般工

业用途的钛用钛合金管。

钛及钛合金术语和金相图谱提出了钛及钛合金术语，并带适用于钛及钛合金及金相组（GB/T 6611-200x） 有部分术语金相照片 织的分析鉴别 外科植入物用钛及钛合金加规定了外科植入物用纯钛、适用于制造外科植入物用的工材 (GB/T13810-2007) TC4合金、TC4ELI合金、钛及钛合金板、棒、丝材

TC20(Ti-6Al-7Nb)合金加工

材的要求、试验方法、检验规

则和标志、包装、运输、贮存

及订货单(或合同)内容。

3.对生产过程的学习

3.1内部生产

通过近两个月的实习，个人对内部生产过程已经有了一个完整的认识，棒材通过外部加工后，轧条回来进行内部加工，加工过程大致分为矫直→扒皮→退火→矫直→粗磨→ 高精复矫→初检→磨削→检验→平头→探伤→抛光→喷码→抽检→入库。下面我对主要的几个工段生产过程进行总结。

矫直、扒皮：矫直主要分为两辊矫直、电热矫直机、连续矫直机等，通过学习了解到，轧条回来主要是经过两辊斜辊矫直机进行，两

辊斜辊矫直机主要是应用辊形斜角调整的主要依据是凸辊辊形要保证与轧件的反弯相一致或接近；矫直机的矫直辊与轧件的线接触状态是获得矫正质量的重要保证。经过初矫复矫两次矫直后，采用扒皮机进行扒皮，扒皮后表面光整，为后续磨削做准备。

磨削：磨削是借助于砂轮表面大量磨粒作切刃去除材料的一种方法，按磨削精度分有粗磨，半精磨，精磨，镜面磨削，超精加工。医用棒材生产工序中的磨削主要包括有粗磨削和高精度磨削两种，根据棒材规格和精度要求的不同，控制选取不同的磨削量以及磨床。磨削遵循道次磨削量逐步递减，选用砂轮粒度逐步变细的原则。公司主要采用的是白刚玉、氯碳砂轮。

拉拔：丝材的拉拔，通过箱式加热炉配合800/1500盘圆拉丝机进行拉拔。Φ8.0的盘卷丝材讲过多道次不同温度工艺进行拉拔到 Φ2.6的成品规格丝材，再经过复绕的方式进行在线退火，去应力。

3.2外部生产

经过近四个月的工作后，开始接触外协生产过程，外协主要是分为熔锻轧三个方面。

熔炼：采用真空自耗炉进行熔炼得到的。VAR 炉由真空系统、电极驱动机械系统、铜坩埚及冷却循环系统、直流电源、自动和手动控制系统、稳弧搅拌系统、检测和自动记录系统等部分组成。VAR 炉现已处于较为完善的阶段，在结构上具有同轴性、再现性和灵活性特征，正在向更大容量和远距离精确操作发展。VAR炉采用先进的计算机自动电控和数据收集系统，能够对给定的合金和铸锭规格建立良好的熔

炼模式，并分析熔炼过程中出现的问题，获得良好的铸锭表面质量和内在冶金质量，提高金属成品率。

工艺流程：混料一压制电极一电极和残料焊接成自耗电极一熔炼一铸锭处理一检验。

电极制备：经过混料后，添加或未添加残料的原料通过压制、焊接，制成自耗电极。焊接方法为自耗电弧焊或等离子焊，焊接应进行充分的保护或在惰性气氛下的容器里进行，以避免污染和难熔氧化物或氮化物的形成。应严禁使用钨极氩弧焊。制备的自耗电极必须具备足够的机械稳定性，即使在熔炼过程中加热时也不会开裂．并确保电流畅通无阻地通过。

混料机实习报告篇二：实习报告

实习总结报告

一．基本理论知识： 1.关于荧光粉的通用名词

USC色系、色温、光衰、色纯度、亮度、主波长、峰值波长、半宽、显色指数、流明效率、量子效率等 2.三基色荧光粉

主要由17种稀土元素中的4种组成，分别是钇Y、铕Eu、铽Tb、铈Ce。 红粉：铕激活氧化钇，化学式：Y2O3:Eu

绿粉：铈、铽激活铝酸镁，化学式：CeMgAl11O19:Tb 蓝粉：铕激活铝酸镁钡，化学式：BaMgAl10O17:Eu 3.稀土三基色荧光粉合成方法

高温固相反应法、共沉淀法制备前驱体、（溶胶－凝胶法、燃烧法） 二．红粉制作工艺（高温固相法） 1.以Eu和Y为主要原料，加以适当助溶剂 成熟工艺配方：

红粉一般粒度混合时间约为8小时 3.烧结，TL5M双推板隧道式电阻炉

推进器运行周期27min/次，预计烧结时间24h

4.破碎，鄂式破碎机 粉的质量：珠子的质量：水的质量=1：1.5：1.5

QD=(D75-D25)/(D75+D25)粒度分布范围 越小越好 6.清洗，PP槽清洗 7.烘干 8.过筛，目

9.分类贮存，除湿机 三实验室制作红粉流程 1. 按配方混合

2. 混合均匀，500g用球磨机混料，300g用混料机混

3. 烧结，试验电炉使用方法及注意事项 4. 破碎，锤子 5. 一次清洗

6. 球磨，之后要测粒度 7. 二次清洗，之后要测电导 8. 干燥

9. 分，再测粒度 四.注意事项

—荧光粉的应尽量避免与铁接触，若造成铁污染，可能会在使用过程中发生淬灭

—在生产中，放在隔热砖上的坩埚一定要保证平稳，不能超高，防止坩埚在炉内各温区发生倒锅现象

—实验室中荧光粉清洗后的电导率应保持在10以下，最好是5左右 —红粉清洗次数和时间不可过长，否则会发生水解

混料机实习报告篇三：机械实习报告

生产实习报告

一、 实验目的

① 了解材料生产、制造过程中使用的机械设备

② 了解机械设备的大致情况

二、 实验内容

⑴实习地点：南京沪江复合材料有限公司

公司于一九九五年正式投产，发展至今，产品主要已形成三大系列，其一为工业用铝塑复合重包装袋（膜），其二为各类食品级软包装袋（膜），其三为250L以上各类液体袋（膜）。主要用于化工、食品、医药、茶叶、高纯金属、电子原器件、精密仪器、以及国防尖端产品的真空包装或一般包装。

①铝塑复合袋制袋机

复合袋粘合制袋机性能及特点：该机有

折边、折底、热合、点断、打孔、热切等功

能，可制作各种不同型号的封口袋，如内热

合外加点断、外热合袋口加锁等。本机采用

先进电脑控制、液晶显示及全自动伺服马达

驱动，可断夹链、断薄膜、自动报警、无料

自动停机、印刷电眼失效自动停、温度不够

自动停车、折边采用电光纠偏、磁粉张力等

功能。

主要技术参数型号：BC-900。

适用原料：OPPPELDPE。

电热：3kw制袋宽度：≤850mm。

制袋长度：≤750mm。

制袋速度：40-80pcs/min,8-16m/min。

制薄膜厚度：0.03mm-0.09mm。

整机功率：6kw。

整机外型尺寸：9000×1800×2000m

制袋机外型尺寸：4300×1600×1800mm。

热贴合机外型尺寸：1700×1850×2000mm。

折边机外型尺寸：2100×1800×1600。

机器重量：2.6T

② 检品机

高速合掌机是专项用于将薄膜材料合掌成形为卷筒袋

状包装材料。适用于饮料标签，电池套，铅笔套，合掌成

型. 特点：

ⅰ放卷采用单臂式

ⅱ放卷采用磁粉制动器加张力检出器，组成闭环式 张力

控制系统

ⅲ主机变频控制

ⅳ收卷采用磁粉制动器加张力检出器，组成闭环式

张力

控制系统

ⅴ放卷采用进口光电自动纠偏系统ⅵ整机PLC控制，触控式人机界面

③ 湿式复合机

适用于大面积金属化转移金、银卡纸（喷铝纸），激光全息转移纸等产品生产过程中复合工艺的专用生产设备。

湿式复合机有以下几部分组成：放卷部分，涂布部分，复合部分，干燥部分，收卷部分。具体又可分为：放卷有放纸和放膜（光柱膜，镀铝膜，铝箔，转移膜等）；涂布部分又分为上背涂，上胶水以及上色浆、清漆；复合部分是将涂布好胶水的膜与纸张在复合辊的压力下贴合在一起；干燥部分分为烘道和冷凝，烘道在机器顶部，一般有四到五座烘道，冷凝降温辊在收卷辊前端；最后是收卷部分

④ 分切机

分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄

幅材料的机械设备，常用于造纸机械及印刷包装机

械。

以前分切机的磁粉离合器速度不能高，因为在运

行时易造成磁粉的高速摩擦，产生高温，缩短其寿

命，严重时会卡死，使机器运行受阻，给生产带来

很严重的后果。严重的影响了生产效率。

分切机的传统控制方案是利用一台大电机来驱

动收放卷的轴，在收放卷轴上加有磁粉离合器，通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以控制材料表面的张力。磁粉离合器及制动器是一种特殊的自动化执行元件，它是通过填充于工作间隙的磁粉传递扭矩，改变了磁电流就可以改变磁粉的磁性状态，进而调节传递的扭矩。可用于从零开始到同步速度的无级调速，适用于高速段微调及中小功率的调速系统。还用于用调节电流的方法调节转矩以保证卷绕过程中张力保持恒定的开卷或复卷张力控制系统。

分切机主要的特点是磁粉离合器作为一个阻力装置，通过系统控制，来输出一个直流电压，控制磁粉离合器产生的阻力。主要的优势是其为被动装置，可以控制较小的张力。

缺点：是速度不能高，高速运行时易造成磁粉高速摩擦，产生高温，造成磁粉离合器发热进而缩短其寿命。

⑵实验地点：南京赛旺科技发展有限公司

南京赛旺科技发展有限公司是一家股份制民营高科技企业。是国内唯一一家木塑设备制造公司，中国木塑设备及木塑制品系统供应商。

公司主要经营木塑设备,木塑一步法设备,木塑两步法设备,PVC发泡设备,木塑造粒机,木塑混料机,木塑破碎机,木粉磨粉机,木塑压花机,木塑表面处理机,木塑模具,木塑制品等。

① 废电板粉末木塑专用设备

应用：室外景观产品，托盘，包装箱，隔离板，护栏，

专用管材代替纸管等。

优势：废电路板粉末是废电路板提取有色金属提取后的

剩余粉末，对环境污染严重，环保部门处理费用也很高。

废电路板粉末设备的开发成功，解决了分粉末无法处理

的难点；同时，创造可观的经济效益；更加有利于保护

环境。

② 发泡设备

PVC自由发泡板材：具有隔热、吸音、隔热、保

温等性能。材质具有阻燃性，可以安全使用。各

系列产品都有防潮、防霉、不吸水等性能且防震

效果良好。个系列产品经耐候配方制成，其色泽

可长久不变，耐老化。本产品质地轻，储运、施

工方便，使用一般木材加工即可，可像一般木材

一样进行钻、钉、刨、粘等加工。可使用于热成

型、加热弯曲和折叠加工。可根据一般焊接程序

焊接，亦可与其他PVC材料粘结。产品表面光滑易印刷。产品用途：⒈交通运输业：轮

船、飞机、客车、火车车厢、顶棚、厢体芯层、内部装潢用

板。⒉建筑装潢业：建筑物外墙板、内装饰用板、住宅、办

公室、公共场所建筑物隔间、商用装饰架、无尘室用板、吊

顶板。⒊广告业：网版印刷、电脑刻字、广告标牌、展板、

标志用板。⒋工业应用：化工业防腐工程、热成型件、冷库

用板、特殊保净工程、环保用板。⒌其他用途：模板、运动

器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水用材、美工材料、各

种轻便隔板。

③ 塑料建材：PVC自由发泡板

④ 塑料管材设备

木塑一步法管材设备系列：可代替纸管。

设备的优势：高品质；具有多项国家专利；设计

合理、制造精良、选材考究、经久耐用;工艺合

理：采用塑料和木粉（处理后）分别喂料，喂料

准确，避免了木粉和塑料比重不同而分层的现

象，造成制品质量缺陷。挤出和牵引同步采用

PLC压力闭环控制：压力增加牵引速度加快确

保压力稳定和牵引快拉断现象。高效率：混炼塑化好，流动性好挤出速度快，效率高;高添充量：混炼塑化好，分散好，添加量高（植物纤维添充量70-80%）,生产成本低。低能耗：不用烘干造粒，节能显著（与其他设备比可节能50%）;使用寿命长:机筒和螺纹元件采用特殊材料制作,并进行特殊处理,使用寿命长(15000小时)。适用面广：可用于生产PP、PE、PVC、ABS、PS和各种植物纤维。为了提高制品的强度,可以加入玻纤。

生

工

台、

出

及

三

PVC、PE、PP、ABS塑料管材设备 PVC、PE、ABS塑料管材生产线主要用于产农用给排水、建筑给排水、线缆敷设和化排污等方面的管材生产。该机组由真空定型牵引机、切割机、翻料架等组成。单螺杆挤机及牵引机采用进口变频调速装置，真空泵牵引电机均采用优质产品。牵引机有二爪、爪、四爪、等牵引方式。可选用无屑切割、

锯片切割或行星切割，机组性能可靠、生产效率高。

⑤塑料挤出机

具有多项国家专利；设计合理、制造精良、选材考

究、经久耐用。工艺合理：采用塑料和木粉（处理后）

分别喂料，喂料准确，避免了木粉和塑料比重不同而

分层的现象，造成制品质量缺陷。挤出和牵引同步采

用PLC压力闭环控制：压力增加牵引速度加快确保压

力稳定和牵引快拉断现象。高效率：混炼塑化好，流

动性好挤出速度快，效率高。高添充量：混炼塑化好，

分散好，添加量高（植物纤维添充量70-80%）,生产

成本低。低能耗：不用烘干造粒，节能显著（与其他设备比可节能50%）。使用寿命长:机筒和螺纹元件采用特殊材料制作,并进行特殊处理,使用寿命长(15000小时)。适用面广：可用于生产PP、PE、PVC、ABS、PS和各种植物纤维。为了提高制品的强度,可以加入玻纤。应用：室外景观产品，托盘，包装箱，隔离板，护栏，门窗套等。

XPS发泡挤出设备生产线：XPS挤出聚苯

乙烯板材生产线是该公司在充分消化吸收

国外先进技术工艺基础上研制开发出的新

型产品。拥有独立知识产权，在原料和工艺

配方上已实现国产化，其质量性能指标可与

进口设备相媲美。聚苯乙烯发泡板材是一种

隔热保温材料，拥有连续均匀的表层及闭孔

式蜂窝结构，这些蜂窝结构的互联壁有一致

的厚度,完全不会出现空隙，因此具有优越的保温隔热性能、良好的抗水性能和高抗压性能。其制品广泛应用于屋面保温层、外墙保温隔热系统、低温储藏设施、路面及路基之下，粘贴各种板材。作为建筑保温、防潮的理想材料，市场前景十分广阔。本生产线配置优良,规格齐全。

⑥ 其他塑料机械—木塑机械

木塑设备介绍：木塑设备填补了国内空白，被列为

国家级重点新产品，木塑设备以木材边料、农作物

秸秆等为原料，实现了“木塑代木”，保护了有限的

森林资源、减少了“白色污染”，木塑设备是国家重

点推广项目。木塑设备所生产产品具有木质感强、

防水防腐、防虫蛀等特点，且产品不含任何甲醛及

其它有害组分，安全环保，为您打造健康环境。还

具有优异的抗老化性能，在长时间日晒雨淋的条件

下，能做到不褪色、不变形。

⑦其他纸加工机械

废奶盒木塑专用设备

废奶盒是世界解决的难题，南京赛旺公司经过努

力，开发成功了废奶盒生产设备，及解决了废奶盒

的利用，又减轻环保压力。

⑶实习地点：南京聚锋新材料有限公司

聚锋公司位于国家级高新技术产业开发区，是江苏省政府认定的专业生产高端塑木型材的高新技术企业，拥有全行业一流的生产厂房，配备有自主知识产权的多规格成型生产线，公司的年产能突破20000吨，位居行业前列。

聚锋产品绿色环保，应用广泛，可替代木材应用。公司产品配方体系完善，品种规格齐全。产品入选上海世博会、北京奥运会示范工程，广泛应用在中山陵、夫子庙、玄武湖、黄山风景区和台湾八里湾风景区等景观工程中，远销英国、法国、美国、西班牙等欧美国家，享有较高的社会知名度。

公司的主营项目为栈道铺板、护栏围栏等。

因此，使用器械类似上家。

木塑造粒流程：

适合此流程的配套设备：

日产2-4吨的设备。1.高速加热冷却混合机组SHL300/600

2.锥双木塑造粒机组MSSZ97/132-QL182-3

日产4-8吨的设备。1.高速加热冷却混合机组SHL500/1000

2.锥双木塑造粒机组MSSZ115/156-QL182-3

3. 同向双螺杆木塑造粒机组SHJ75/40- QL182-3

⑷实习地点：江苏凤凰印务有限公司

江苏凤凰印务有限公司是凤凰出版传媒集团投资组建的专业生产中高档彩色包装箱、盒、彩色印刷品以及各类纸制品的大型印刷企业。公司注册资金8000万元，一期设备投资超过5000万元，拥有南京首台大幅面德国罗兰5色加上光全张胶印机、华东首台德国海德堡6色加上光对开胶印机、南京首台德国罗兰4色加上光对开胶印机、南京首台日本网屏全张CTP。公司印前设计、制作能力突出，拥有惠普、苹果电脑、ESPON数码打样机和古龙源冲片机；印后设备非常全面，全自动模切机、全自动裱纸机、水性UV上光机、B、E、F单面瓦楞纸板生产线、覆膜机、全自动糊盒机、折页机、锁线机、包本机以及辅助配套设备一应俱全，能够达到亿元以上的年生产规模。公司位于国家级南京经济技术开发区的中心地区，背靠开发区管委会和乌龙山公园，占地150亩，风景优美，交通便利。公司拥有一支具有专业包装印刷技术和丰富企业管理经验的工作团队，获得ISO9001:2000质量管理体系认证。

首先是机械介绍：

1、以日本网屏全张CTP、德国曼罗兰5色加上光全张胶印机、全自动全张模切机、全自动全张裱纸机、半自动糊盒机等设备构成大幅面商业包装生产线，主要满足轻纺、电子、机械等行业领先企业在大幅面、高工艺要求下的高端产品包装需求；

2、以德国海德堡6色加上光对开胶印机、德国曼罗兰4色加上光对开胶印机、全自动模切机、全自动裱纸机、全自动糊盒机等设备构成中高档商业包装生产线，主要满足轻纺、电子、医药、食品、机械、日化等行业领先企业在高工艺要求下的中高端产品包装需求。