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通风实习报告

发布时间:2024-04-18 08:24:28 影响了:

通风实习报告篇一:矿井通风安全毕业实习报告

第一章 矿井开拓开采及技术条件

第一节 矿井概况

一、地理概况 1.交通位置

大方县凤山乡大营煤矿位于大方县城北东向,线距30km,行政区划隶属大方县凤山乡管辖。矿区地理坐标:东经105°43′14″~105°44′00″,北纬27°12′58″~27°13′38″,矿区面积1.9109km2。大方现有321、326国道和贵毕(贵阳一毕节)、大纳(大方一四川纳漫)高等级公路贯穿全境,交通方便,见交通位置图:图1—1。

2.地形地貌

矿区位于云贵高原东北部,区内地势总体呈东高西低,属侵蚀、剥蚀高中地貌;冲沟较多,呈树枝状展布,主要冲沟的走向与地形坡向基本一致。最高点位于矿井中部大营山顶,海拔+2093.1米,最低点位于南部边界中部的冲沟中,海拔为+1765.0米,相对高差328.1米。

3.气候条件

矿区属北亚热带季风温湿气候类型,具有多云寡照,气候温凉,雨水集中于4月下旬至10月,风的季节变化显著等特点。年平均气温11.8℃,相对湿度为84%,年平均日照数为1335.5小时,总云量8.0成,年降雨量1180.8毫米,无霜期254天,年平均风速为2.7m/s,年静风率18%,全年主导风向为东南风。总的特点为冬长夏短、春秋相近,阴天雨天多,日照时数少。

4.地震烈度

根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001),矿区地震烈度为Ⅵ度,地震动峰值加速度为0.05g。本区及其邻近区域近年来未发现有强地震活动,矿区属无震害区,区域稳定性良好。

二、主要自然灾害

本区地形复杂,局部范围存在滑坡、崩塌、泥石流等地质灾害隐患,故应根据地质灾害评估的要求做好灾害防范工作。

图例

县(市)政府所在地高速公路公路

省界

县界

河流

第二节 井田开拓

大方县凤山乡大营煤矿由大方县凤山乡高原煤矿、大方县凤山乡大路边煤矿三号井、大方县凤山乡白岩脚煤矿三个矿井资源整合而成,原三个矿的生产规模均为3万吨/年。

采用斜井开拓方式,共设计三个井筒,主斜井、副斜井及回风井。回风井不变更,上段利用原白岩脚煤矿的风井进行改造,井口坐标:x=3012786.0,y=35571411.0,z=1818m,方位角232°,倾角29°。改造后继续延伸至+1678m水平标高。副斜井,井口坐标:x=3013148.0,y=35571226.0,z=1826.7m,方位角269°,倾角29°。从煤层顶板依次揭穿M8煤层、M11煤层,掘至M11煤层底板1678m标高后落平,然后作井底车场。主斜井位于副斜井北侧约34m,井口坐标:x=3013188.0,y=35571212.5,z=1821.3m,方位角269°,倾角16°。同样从煤层顶板依次揭穿M8煤层、M11煤层。主斜井掘至1678m水平标高后落平,然后作井底联络巷与井底车场连通构成系统,然后在主、副斜井井底作井底车场及中央水仓。利用原来布置在M8煤层中的运输上山作为总回风上山,在距M8煤层底板10m左右的岩层中沿煤层底板走向布置一采区运输下山,过采空区后揭M8煤层后沿煤层伪倾斜掘至采区边界,一采区轨道下山及一采区回风下山均布置在M8煤层中,平行于运输下山。

第三节 矿井开采方法

一、采区划分 1.水平划分

设计全矿井划分为一个水平开采,水平标高+1678m。 2.采区划分

全矿井共划分为二个采区开采,M8煤层为一采区,M11煤层为二采区。 3.煤层开采顺序

煤层间的开采顺序为:首先开采M8煤层,然后再开采M11煤层。 4.采区接替关系

采区之间的开采顺序为:一采区?二采区。 5.采区划分的依据及其合理性

该矿井井田走向长约1200m,倾斜宽为1460m,留设村寨煤柱、公路煤柱、井田边界煤柱和井筒煤柱后,走向长约1100m,倾斜宽约1100m,矿井设计能力30万吨/年,故每个煤层分别划为一个采区比较合理,全矿井共划分为二个采区,M8煤层为一采区,M11煤层为二采区。 二、主要巷道布置层位

(1)布置原则

1)井底车场巷道及硐室应布置在坚硬稳定的岩层中,不得布置在有突出危险和冲击地压的煤层中。

2)开拓巷道和永久硐室不得布置在有突出危险和冲击地压的煤层中。 3)采用倾斜分层或水平分层采煤法时,采区上下山应布置在岩石中或不易自燃煤层中。

4)开采容易自燃和自燃的单一厚煤层或煤层群的矿井,集中运输大巷和总回风巷应布置在岩层内或不易自燃的煤层内;如果布置在容易自燃和自燃的煤层内,必须砌碹或锚喷。

5)井下每一个水平和各个采区都必须有2个便于行人的安全出口,并与通达地面的安全出口相连接。

井口及工业场地选择在该矿井田西部的平缓坡地上,采用斜井开拓,施工主井、副斜井和风井。主井内铺设皮带,担负矿井煤炭运输任务;副斜井安设绞车,担负矿井矸石、材料、设备运输及进风、管线铺设任务;回风井主要担负矿井专用回风任务。原煤通过矿车运至工业场地,然后装车外运。

(2)本矿巷道布置层位

三条井筒均穿层布置在龙潭组煤系地层中,围岩情况较稳定,采用砌碹及锚网喷支护。

井底车场布置在M11煤层底板岩层中。

二采区三条大巷均布置在M11煤层底板岩石中,距M11煤层10m左右。

第四节 矿井供电与通讯

一、供电

(一)供电电源

矿井设计采用双回路供电,I回:引自大方县110/10KV变电站第一母线段 ,采用LGJ-120型导线,距离约7km;II回:引自大方县110/10KV变电站第二母线段,采用LGJ-120型导线,距离约7m。该变电站容量为40MVA,上级电源有双回路,采用并列运行方式,电源可靠,矿井用电有保障。

11010

电厂或变电站变电所

例说明

已建供电线路待建供电线路

LGJ-70,7

大方县

110LGJ-70,7

大营煤矿10变电所

图5-4-1 电源地理接线图

(二)地面供电

变电所降压后以380V电压向主斜井皮带、副井绞车、主要通风机、瓦斯抽放泵等地面其它设备供电,供照明的电压为220V。以上供电均由变电所低压开关柜控制。

(三)井下供电

在井下设一变电所,内设2台KBSG-630/10/0.69变压器向井下动力设备供电,设1台KBSGZY-250移动变电站单独向采煤机供电,另2台KBSG-200/10/0.69变压器专门向井下局部通风机供电。

(四)井下照明

在井下绞车房、配电室、水泵房、井底车场和皮带运输机机头等地点设固定照明。

(五)供电负荷

全矿共安装设备共69台,其中工作54台,设备总容量2277.6kw,其中工作容量1621.2kw;计算有功负荷为1177.7kw,无功负荷1076.7kvar,视在负荷1604.3kVA,矿井年耗电6995538kwh,综合电耗为23.3kwh/t煤。矿井负荷统计详见表5-4-1。

通风实习报告篇二:矿井通风工实习报告

矿井通风工实习报告

一个月的煤矿通风工实习工作很快就结束了,虽然时间很短,但我觉得学到的的经验却是很宝贵的。我零距离的接触到了煤矿工作者的生活,从他们身上我学到了很多东西。了解到做一名好通风工的不易,每一吨煤里都有这些矿工辛苦的汗水。三班倒的工作制度把他们的生活规律完全被打乱,让他们不能有规律的饮食和休息,有时为了井下生产连饭也顾不上吃,正是有了这些(转 载 于:wWw.HnnsCY.cOM 博文学习网:通风实习报告)敬业的煤矿工作者的努力,才有了今天煤矿的强大发展。经过这次的实习,让我对煤矿通风工这个职业更加肃然起敬,更想加入到他们的行列,成为一名优秀的煤矿通风工。同时也正是因为有了这些尽职尽责的优秀的煤矿通风工,才能有煤矿产业今天的欣欣向荣。

一, 实习单位简介:

麦地掌煤矿位于山西省清徐县马峪乡陈家坪、麦地掌村及古交市邢家社乡陈家社村一带,南距清徐县城约10km,其间有清徐-古交公路相通。清徐县城距太原市约40km,其间有307国道相通。交通尚为方便。

本矿井设计年产量为一百五十万吨,采用一套综采来满足产量的要求。

矿井运输大巷采用皮带运输作为主运输,采用柴油机车最为辅助运输,矿井通风采用轴流式扇风机分区、抽出式通风方式。 二,实习主要内容:

(1)、主要生产系统

麦地掌煤矿主要生产系统由矿井主副提升、井下运输、通风、排水、供电、采掘、地面储运和铁路外运系统组成。

主提升斜井提升采用SMJ-SJ型大倾角钢丝绳芯胶带输送机。副斜井提升方式为双钩串车提升,提升装备为2JK—2.5/20A型单绳缠绕式双滚筒提升机;井下主要运输采用胶带输送机,辅助运输大巷和采区辅助运输为绞车轨道运输。倾斜井(巷)运输装备有齐全灵敏可靠防跑车及跑车防护装置;矿井通风方式采用中央分列式,通风方法为抽出式。其中主井和副井进风,风井回风,主要通风机为两台4-72-11N020B离心式风机,一台运转,一台备用;矿井排水采用三台200D—65×5型离心式水泵,配套电机功率为450KW。其中一台工作、一台备用、一台检修,最大涌水时工作和备用水泵同时运行。排水管路采用φ200mm,管路沿管子道布置(一趟工作、一趟备用),矿井设主、副水仓各一个,水仓总容量很大。

(2)、开拓方式和采区划分:

该矿井为立井单水平开采,开采方法为走向长壁全部垮落法。东回风大巷、东运输大巷一个水平服务整个矿井。

(3)、采掘工艺:

艺采用综合机械化,双滚筒式采煤机, 顶板管理采用棚架支护、金属网铺顶。

(4)通风构筑物:

采用隔断分流的方式——风门、风墙等。矿井通风构筑物是矿井

通风系统中的风流调控设施,用以保证风流按生产需要的路线流动。凡用于引导风流、遮断风流和调节风量的装置,统称为通风构筑物。合理地安设通风构筑物,并使其通常处于完好状态,是矿井通风技术管理的一项重要任务。

(5)通风系统: 矿井通风系统是向井下各作业地点供给新鲜空气,排出污浊空气的通风网路、通风动力和通风控制设施(通风构筑物)的总称。矿井通风系统与井下各作业地点相联系,对矿井通风安全状况具有全局性影响,是搞好矿井通风防尘的基础工程。无论新设计的矿井或生产矿井,都应按照有关法律法规的规定,建立和完善矿井通风系统。

1、矿井通风系统按服务范围分为统一通风和分区通风;按进风井与回风井在井田范围内的布局分为中央式、对角式和中央对角混合式;按主要通风机的工作方式分为压入式、抽出式和压抽混合式。此外,阶段通风网络、采区通风网络和通风构筑物,也是通风系统的重要构成要素。防止漏风,提高有效风量率,是矿井通风系统管理的重要内容。

2、矿井通风的动力有自然通风和机械通风两种。自然通风是利用自然风压对矿井或井巷进行通风的方法;机械通风是利用通风机产生的风压,对矿井或井巷进行通风的方法。小型矿山,特别是那些山区平硐开拓的中小型矿井,自然通风起了相当的作用。自然通风对机械通风有一定的影响,当自然风压与机械风压一致时,对矿井通风有利,能增加矿井的风量,反之会影响矿井通风。《煤矿安全规程》规

定,煤矿井下必须使用机械通风。

3、矿井反风是为防止灾害扩大和抢救人员的需要而采取的迅速倒转风流方向的措施。矿井反风的方式分为全矿性反风和局部反风。 在通风机房,指导老师给我们讲解了矿井通风的重要性和通风机的工作方式。矿山生产过程中会产生大量有毒、有害气体和粉尘,矿岩中还能析出放射性和爆炸性气体。此外,矿内空气的温、湿度也发生了变化。这些不利因素,对矿工的安全和健康造成极大的威胁。矿山通风的基本任务是,不断地向作业地点供给足够数量的新鲜空气,稀释和排出各种有毒、有害气体、放射性和爆炸性气体以及粉尘,调节气候条件,确保作业地点良好的空气质量,造成一个安全,舒适的工作环境,保证矿工安全和健康,提高劳动生产率。矿井通风方式分为压入式、抽出式、混合式。

1、压入式:就是利用局扇将新鲜空气经风筒压入工作面,而泛风则由巷道排出。

2、抽出式通风与压入式通风相反,新鲜空气由巷道进入工作面,泛风经风筒由局扇排出。压入式通风由于安全性好,设备简单适应性好,效果好而被广泛应用。

(6)井下电气设备: 井下的电气设备大体上可分为设备、电缆、安全保护装置、小型电器四大类。该矿区各个煤矿按系统分别成立了设备管理、防爆检查、低压电气管理、小型电器和电缆管理等专业组织,进行集中统一管理。

因此,井下的每台设备、每根电缆、每件小型电器都有相应的专

业管理组的专职人员分别负责管理。分工明确,没有互相推托、互相扯皮的现象。同时,管理人员有职有权:他们对检修单位有检查验收的权力,对使用单位有检查监督和停电的权力,对参加移交设备的单位有提出建议和制止移交的权力,对设备使用情况有提出奖罚意见的权力。每个专管组均以图、牌、板、账(卡)的形式系统管理,设备管理则以微机管理为主。在地面就能对井下的电气设备使用及流动情况一目了然。在加强专业管理的同时,还需健全群管组织。落实采掘机电管理人员责任制,建立了每周机电区长、维护班长例会制度,做到了专管与群管相结合,能够上情下达,下情上报,信息流通。各种管理网员遍布各个工作场所,出现问题可及时发现。形成了以机电矿长、机电副总、科长、工程师、技术员、采掘机电队长、维护班长为骨干的考核监督体系。

随着实习工作的深入,我对井下采煤过程有了更全面的印象,其中重点了解了刮板输送机的工作原理,采煤机与刮板输送机的配置方式。刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。之后,通过桥式转载机运送到皮带运输机上,从井底输送到地面的运输走廊,再供后续加工程序使用。

在实习期间我了解了采煤机的结构组成和工作原理,现简要介绍如下:采煤机械,现在主要有滚筒式采煤机、刨煤机和采煤钻机三大

通风实习报告篇三:通风认识实习报告模

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