电动机实习报告
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电动机实习报告篇一:电动机实训报告
三相异步电动机重绕组实训
一 实训目的
1.1、掌握三相异步电动机重新绕制之前应记录那些数据及数据的测量及处理。
1.2、能够根据计算出的数据画出定子绕组下线示意图。
二 预习要点
2.1、认识三相鼠笼式异步电动机定子、转子的结构。
2.2、熟悉定子绕组不同的绕制方式。
2.3、各种数据的计算方法及具体含义。
2.4、不同绕组绕制方法适用场合及其优缺点。
三 实训项目
3.1、判定电机重绕材料计划表(工具)。
3.2、判定电机耐压操作步骤方法。
3.3、验证三项二极1Y联络图。
3.4、线径的测量方法,电磁线的规格表。
四 实训设备
4.1、THPDS-1/2型 电机维修及检测实训装置。
4.2、三相异步电动机。
五 工具准备
(一)、拆卸专用工具
进行拆卸前需准备扳手、木槌、撬棍、螺丝刀、等电工工具一套,厚木板、钢管、钢条
油盆各一个、抓手一只、零件箱一个,棉花、润滑油适量。
(二)、电机嵌线专用工具
(1)清槽片
1.作用:清槽片是清除电机定子铁心槽内残存绝缘物,锈斑等杂物的专用工具。
2.形状:清槽片可利用断钢锯条在砂轮上磨成尖头或钩状,尾部用塑料带包扎作成手柄。
(2)划线片(板)
1.作用:划线片是嵌放线圈时将导线划进铁芯线槽内,以及理顺已嵌入槽里的导线的专
用工具。
2.形状
划线片可利用层压树脂板或西餐刀用砂轮磨削制作,最好用锯床锋钢锯条制成,其形状
如图1-3-2所示,尺寸一般长约150~2O0mm,宽约10~15mm,厚约3mm。头端略尖形,一侧稍薄些,整体表面光滑,以免操作时损伤导线的绝缘。
(3)压线块(铁)
1.作用:压线块是把已嵌入线槽的导线压紧并使其平整的专用工具。
2.形状:用不锈钢或黄铜材料制成,装上手柄,便于操作。尺寸取决于线槽的宽度,配
备几种不同规格,依线槽宽度供选择使用。
(4)压线条
1.作用:压线条又称捅条,是小型电机嵌线时必须使用的工具。
压线条捅入槽口有两个作用:其一是利用楔形平面将槽内的部分导线压实或将槽内所有
导线压实,压部分导线是为了方便继续嵌线,而压所有导线是为了便于插入槽楔,封锁槽口;其二是配合划线片对槽口绝缘进行折合、封口。最好根据槽形的大小制成不同尺寸的多件,压线条整体要光滑,底部要平整,以免操作时损伤导线的绝缘和槽绝缘。
2.形状
一般用不锈钢棒或不锈钢焊条制成,横截面为半圆形,并将头部锉成楔状,便于插入槽
口中。
(5)刮线刀
1.作用:刮线刀是用来刮去导线接头上绝缘层的专用工具。
2.形状
刮线刀的刀片可利用一般卷笔刀上的刀片,每个刀片用螺钉紧固,或用强力胶粘牢。
(6)裁纸刀
1.作用:裁纸刀是用来推裁高出槽面的槽绝缘纸的专用工具。
2.形状:一般用断钢锯条在砂轮上磨成。
(7)绕线模
1.作用:绕线模是用来绕制电机绕组线圈的专用工具。
(8)千分尺
1.作用:千分尺有内外径之分,电机修理只使用外径千分尺,外径千分尺是用来测量导线
线径的。其分度值为0.001mm。
2.使用:千分尺是一种精密量具,见图1-3-8所示,使用时应注意:
(a)测量前,先把千分尺的两个测量面擦干净,然后转动测力装置—棘轮,使两
个测量面轻轻地接触,并且没有间隙,先检查两测量面间的平行度是否良好,再检查零位对准与否。
(b)把被测量物表面擦干净,以免有脏物影响测量的精度。
(c)测量时用左手准确地握着千分尺的尺架(平端或垂直),右手的两指旋转刻度套管。
当两个测量面将要接近被测量零件表面时,就不要直图1-3-8 用外径千分尺测量导线线径接旋转刻度套管,而只转动棘轮,以得到固定的测量力。等到虽然转动棘轮而刻度套管不
再转动时,并听到棘轮发出”卡卡"声,即可读出要测量的数值。
(d)在读取测量数值时,当心读错0.5mm,即在固定套管上多读或少读半格(O.5mm)。
(e)为避免测量一次所得结果的误差,可在第一次测量后松开棘轮,再重复测量几次, 取平均值即可。
(三) 电机嵌线专用材料
(1)绝缘材料
绝缘材料是用来隔离带电的或不同电位的导体,使电流按确定的路径流通。绝缘材料种
类很多。在电机修理中,不同的部位需采用不同的绝缘材料,所用的绝缘材料的绝缘等级必须与所修电机铭牌上的绝缘等级相符。
为了提高绕组的耐潮、防腐性能,并提高机械强度、导热性和散热效果,延缓电机绕组
老化等,可采用专用绝缘漆对电机进行浸漆绝缘处理。常用的电机专用绝缘漆用表列出,以供选用。
(2)电磁线
电磁线也叫漆包线,它是一种具有漆膜作为绝缘层,在导电线芯上涂覆绝缘漆后烘干形
成的,用于中小型电机绕组的导电材料。
六 实训步骤1.三相异步电动机的定子绕组的拆卸
通常电动机的绕组在下好以后,为了固定,都会给绕组线圈浸漆,所以,在常温下绕组是很硬的,不易拆除。若强行拆除则有可能将定子冲片损坏。所以必须加热使绕组绝缘软化以后
趁热迅速拆除。常用以下方法: 电流加热法:拆开绕组端部各连线,在一相绕组中通入单项低压打电流加热。当绝缘层软化后,绕组端部冒烟时,切断电源,打出槽偰、拆除绕组。
· 用烤箱等加热拆除:拆除绕组后应清除槽内的绝缘杂物,修正槽行。
2.三项异步电动机的定子绕组的绕制
绕制电动机绕组时,绕组尺寸的大小对嵌线质量、绕组的耗铜量以及电动机的运行特性都有密切的关系。
对于一个拥有相关参数的电机可以通过查手册来获取绕组的尺寸。对于无相关参数的电机可以在拆卸绕组时,拆下一个完整的废旧绕组,取其中最小的一匝,参考它的形状及周长来制作线模尺寸。
在绕制线圈时可用绕线模具来绕制。用确定好的尺寸来选择合适的模具,然后在绕线机上进行绕制。
3.定子绕组的嵌线
嵌线工艺的关键是保证绕组的位置次序的正确、绝缘良好。
首先,在铁心上的槽内垫放槽绝缘。槽绝缘应按照电动机槽的尺寸选用对应规格的青壳纸或符合绝缘纸来制作。然后,依定子硅钢片的内径用绝缘纸折出一个纸筒来,纸筒的高度及绝缘槽的长度要大于槽的长度,使绝缘纸能高出槽10mm左右。把做好的纸筒塞入铁心内径里,然后开始往槽中下线。在下线的过程中使用纸筒可以防止在下线过程中线圈碰到铁心,以防绕组的绝缘受到破坏。
在下线过程中可以使用划线板和压线板。在下好每一个槽的线圈后,要用折叠好的纸条做盖槽绝缘从槽口插入,使绝缘纸能把槽中的所有线圈都包起来,从而使线圈和铁心完全隔离开。在下好所有线圈后,要打入槽楔。最后用捆线把所有的绕组捆好。
要注意在嵌线的整个过程中要始终保证绕组的良好绝缘,不要损伤线圈绕组的漆膜和绝缘材料,以免导致绝缘性能的下降以致发生(出自:WwW.HNNscy.Com 博 文学习 网:电动机实习报告)短路现象。
4.定子绕组的接线
在绕组线圈嵌好后,要进行端部接线,也就是把每极的极相绕组串连成一路(或并联成多路),然后把三相的6个引出线头连接到电动机的出线板上。若接线不当,电动机就不能正常运转。 绕组的接线方式必须符合绕组内电流方向,使磁场都是相加而不是相减。在该电机中我们采用“反串”接法:端部采用“尾接尾”、“头接头”相接的原则连接。
5..三相异步电动机的绕组实验和绝缘测试
待绕组接线完成后,要检查三相绕组时候接反或接错,用万用表测量线圈的导通性,到通则说明线圈接的是正确的,反之则说明接错了,检查并排除故障。
若接线正确了还要对新绕制的电动机要进行绕组对机壳及绕组相互间的绝缘测试。测量时要用兆欧表,其绝缘电阻值一般不低于0.5M(380v的电动机)。
6..上端盖
如果确定绝缘性已没问题就开始上端盖,之前要先将转子部分插进去,然后将两端盖的螺丝先分别用手拧一拧,再用工具将其中一个端盖拧紧,拧的时候要旋转着拧。接着用锤子将另一端盖敲打进去,敲的时候同样要旋转着敲,用力均匀,最后将螺丝拧紧。
七 实训心得
通过着从此实训让我更进一步的了解了电动机的构造及原理,让我的理论知识一点点在实践中得到验证,从而对理论知识有了更深层次的理解。同时在实训中,我也体会带了团队精神,小组中的“同事”对这次实训充满了热情,带着对知识的渴望以最快的速度完成每一个实训项目。临近毕业这次实训也为我们以后的生涯做了一个很好的铺垫,让我们踏入社会的路途上少一点曲折,更好更快地融入大社会之中。
电动机实习报告篇二:三相异步电动机实习报告
三相异步电动机实习报告
1.实习名称:三相异步电动机实习报告
2.实习内容:拆、绕一台三相异步电动机
3.实习器材:电机,铜线
4.实习目的:
1.加深理解三相电动机的工作原理
2.熟悉电动机的嵌线工艺、装配流程
5:实习步骤:
1.三相异步电动机原理分析
2.绕制电机绕组线圈
3.装配电动机定子绕组
4.电动机整机安装及调试
6:实习过程:
<一>三相异步电动机原理分析。
1.结构
三相异步电动机主要由静止的和转动的两部分构成,其静止部分称为定子。定子是用硅钢片叠成的圆筒形铁心,其内圆周有槽用来安放三相对称绕组;三相对称绕组每相在空间互差120°,可连接成Y形或△形。三相异步电动机转动的部分称为转子,是用硅钢片叠成的圆柱形铁心,与定子铁心共同形成磁路。转子外圆周有槽用以安放转子绕组。转子绕组有鼠笼式和绕线式两种。鼠笼式:将铜条插入槽内,两端用铜环短接,或直接用熔铝浇铸而成短路绕组。绕线式:安放三相对称绕组,其一端接在一起形成Y形,另一端引出连接三个已被接触Y形的电阻,或直接通过短路端环短接。(在该次实习中我们使用的是鼠笼式。)
2.旋转磁场
旋转磁场是极性和大小不变且以一定转速旋转的磁场。对称三相绕组流过对称三相电流,产生圆形旋转磁通势和旋转磁场。三相对称绕组是三套数据相同,空间(沿定子内圆)互差120°电角度的绕组组成三相对称绕组,通以三相对称电流就可产生旋转磁场
3. 作用原理
转子绕组切割旋转磁场产生感应电动势,并在短路的转子绕组中形成转子电流,转子电流与旋转磁场相互作用产生电磁力,形成转动力矩。使转子随旋转磁场以转速n转动并带动机械负载。转子和旋转磁场之间转速差的存在是异步电动机的必要条件,转速差以转差率来衡量。
4.定子铁心和定子绕组
定子铁心:导磁和嵌放定子三相绕组;0.5mm硅钢片冲制涂漆叠压而成;内圆均匀开槽;槽形有半闭口;半开口和开口槽三种,适用于不同的电机。
三相定子绕组:绝缘导线绕制线圈由若干绝缘导线绕制的线圈按照一定规律连接成三相对称绕组;交流电机的定子绕组称为电枢绕组是电机能还的关键部分。常见的绕组有单层同心式、单层链式、单层交叉式和双层跌绕式等。
5. 绕组
单层绕组:每个槽内只放一个线圈边.在该电机实习中,线圈数目等于槽数的一半。
6. 绘制绕组展开图
先绘出定子槽并编号;接下来按每极每相槽数,将每对极下的槽数平均分为六个相带;依线圈节距将对应的线圈串接起来,组成一项绕组;再将极相组按反串的规则串联起来,就得到一个完整的三相绕组。 <二>.三相异步电动机的拆绕
1.三相异步电动机的定子绕组的拆卸
通常电动机的绕组在下好以后,为了固定,都会给绕组线圈浸漆,所以,在常温下绕组是很硬的,不易拆除。若强行拆除则有可能将定子冲片损坏。所以必须加热使绕组绝缘软化以后趁热迅速拆除。常用以下方法:
· 电流加热法:拆开绕组端部各连线,在一相绕组中通入单项低压打电流加热。当绝缘层软化后,绕组端部冒烟时,切断电源,打出槽偰、拆除绕组。
· 用烤箱等加热拆除:拆除绕组后应清除槽内的绝缘杂物,修正槽行。
2.三项异步电动机的定子绕组的绕制
绕制电动机绕组时,绕组尺寸的大小对嵌线质量、绕组的耗铜量以及电动机的运行特性都有密切的关系。
对于一个拥有相关参数的电机可以通过查手册来获取绕组的尺寸。对于无相关参数的电机可以在拆卸绕组时,拆下一个完整的废旧绕组,取其中最小的一匝,参考它的形状及周长来制作线模尺寸。
在绕制线圈时可用绕线模具来绕制。用确定好的尺寸来选择合适的模具,然后在绕线机上进行绕制。
3.定子绕组的嵌线
嵌线工艺的关键是保证绕组的位置次序的正确、绝缘良好。
首先,在铁心上的槽内垫放槽绝缘。槽绝缘应按照电动机槽的尺寸选用对应规格的青壳纸或符合绝缘纸来制作。然后,依定子硅钢片的内径用绝缘纸折出一个纸筒来,纸筒的高度及绝缘槽的长度要大于槽的长度,使绝缘纸能高出槽10mm左右。把做好的纸筒塞入铁心内径里,然后开始往槽中下线。在下线的过程中使用纸筒可以防止在下线过程中线圈碰到铁心,以防绕组的绝缘受到破坏。
在下线过程中可以使用划线板和压线板。在下好每一个槽的线圈后,要用折叠好的纸条做盖槽绝缘从槽口插入,使绝缘纸能把槽中的所有线圈都包起来,从而使线圈和铁心完全隔离开。在下好所有线圈后,要打入槽楔。最后用捆线把所有的绕组捆好。
要注意在嵌线的整个过程中要始终保证绕组的良好绝缘,不要损伤线圈绕组的漆膜和绝缘材料,以免导致绝缘性能的下降以致发生短路现象。
4.定子绕组的接线
在绕组线圈嵌好后,要进行端部接线,也就是把每极的极相绕组串连成一路(或并联成多路),然后把三相的6个引出线头连接到电动机的出线板上。若接线不当,电动机就不能正常运转。
绕组的接线方式必须符合绕组内电流方向,使磁场都是相加而不是相减。在该电机中我们采用“反串”接法:端部采用“尾接尾”、“头接头”相接的原则连接。
<三>.三相异步电动机的绕组实验和绝缘测试
待绕组接线完成后,要检查三相绕组时候接反或接错,用万用表测量线圈的导通性,到通则说明线圈接的是正确的,反之则说明接错了,检查并排除故障。
若接线正确了还要对新绕制的电动机要进行绕组对机壳及绕组相互间的绝缘测试。测量时要用兆欧表,其绝缘电阻值一般不低于0.5M(380v的电动机)。
<四>.上端盖
如果确定绝缘性已没问题就开始上端盖,之前要先将转子部分插进去,然后将两端盖的螺丝先分别用手拧一拧,再用工具将其中一个端盖拧紧,拧的时候要旋转着拧。接着用锤子将另一端盖敲打进去,敲的时候同样要旋转着敲,用力均匀,最后将螺丝拧紧。
<五>.通电测试
在通电前还要测一遍绝缘性,如果确认绝缘性没问题才可通电。在通电加压时要注意观察电机,一旦电机开始冒烟就需要停止通电。
7.故障排除
电动机不能启动
1、开关在分断状态 2、电源断线 3、熔丝烧断 4、启动控制设备故障
检查出故障点,进行修理消除故障
启动时不转,有嗡嗡声
1、有一相断电 2、定子绕组断线 3、传动机械卡死
检查出故障点,进行修理消除机械故障使之转动灵活
三相电流不平衡,并且发热,冒烟并有嗡嗡声
1、电源一相断线造成缺相运行,在三角形接线中,一相绕组的电流增大;星型接线中,两相绕组电流增大。电动机发出嗡嗡声,如不及时停车,绕组会很快烧毁。
停车检查,修复断线
2、绕组断线,电动机有一相绕组断线时,现象同上。
3、匝间短路:线圈匝间短路时,电动机有明显的嗡嗡声。这几匝线圈短路后阻抗很小,能产生很大的环流,使得绕组很快发热、冒烟,并且发出焦臭味。短路的线圈较多时,会使熔丝烧断。此时由于电动机收到的电磁转矩不平衡而产生振动,并发出不正常的声音。
对于匝间短路,可用电压降压法查找。即可分别对各组绕组通以低压交流电,电流最大的那一相即为有匝间短路的绕组。然后再测试该相的每组线圈电压降,电压最小的那组,即为故障点。
4、相间短路:绕组相间短路时,就产生短路电流。如果短路处的电压差很大,两相间短路所产生的火花就会把铜线烧断。
5、绕组接地:由于绝缘受潮。热老化以及铁末、焊渣在交变磁场的作用下产生钻孔现象,使绝缘击穿接地,
其接地电流会使线圈发热冒烟。
电动机启动后冒白烟
若除了白烟并无焦糊味,绕组各处温度均匀而正常,三相电流和声音也正常,则并非故障,而是由于新制的电机或者长久不用,在线圈表面及鼠龙转子槽内有油污和潮气,受热蒸发而形成的。
空转一段时间进行干燥,白烟便会自动消失。
我们组的电机在最后测试时出现了v相不通,最后检查出故障并排除了故障,电机正常运转。
8.实习小结:
1. 通过实验我认识到:做实验过程中要遵照流程按步骤进行。
2. 通过电机实习进一步理解了三相异步电动机的工作原理,掌握了电机具体的拆卸与制造步骤,并且学会了分析一些简单的电机故障。从而将电机理论应用到了实践当中,将理论具体化,发现了理论与实际的差距和理论对实践的指导意义。
3. 绕电机主要是要细心,防止把线弄断,或者造成短路。
电动机实习报告篇三:电机实习报告
电机与电机实习报告
学号:3080501037
姓名:赵俊飞
班级:电气0802
报告大纲
一:引言:主要介绍上海电机厂的概况与实习概况。
二:电机的结构,原理与发展:电机主要包括变压器,直流电机,交流电机。交
流电机又包括同步电机与异步电机。介绍这些类电机的原理,结构和电机的发展。
三:数字控制:主要介绍数字控制系统及相关方面的控制理论,还包括与应用于
电机的控制技术。
四:机械加工:主要为机械加工工艺流程,还有电机的一些制造工艺和材料的运
用等。
五:总结:总结这次实习的心得。
一 引言:
2010年7月13日我们电气专业在上海闵行区的上海电气集团上海电机厂参加了为期十天(包括两天的休息)的参观实习。实习的主要内容为参观上海电机厂,上海汽轮机厂以及上海水泵厂的车间,由厂里的工作人员为我们的参观做解说,期间我们还可以为参观过程中遇到的问题做出提问。实习的另一部分就是听电机厂的技术人员做关于电机的工作原理,结构等等的问题做的报告。
上海电机厂有限公司是上海电气(集团)总公司属下的一家具有现代生产规模的综合性电机制造企业,国家大型一档企业,企业连续三年通过上海市高新技术企业复审,连续六届被评为上海市文明单位。从五十年代起,就成为全国制造汽轮发电机和大中型交直流电机的重点骨干企业。上海电机厂有限公司主要产品:大中型汽轮发电机、同步调相机、水轮发电机、水轮机、交流发电机、交流电动机、直流电机,以及电气成套装置、加速器配套件、家用电器、电力电容器、电子元件等。产品用于电站、冶金、矿山、机械、化工、船舶、科研、交通、排灌、轻纺等厂矿企业,为国民经济各行各业服务。其中,由上海电机厂有限公司制造并已投入电网运行的汽轮发电机,约占全国火电国产机组总装机容量的三分之一。上海电机厂有限公司产品还远销世界38个国家和地区。 近年来,上海电机厂有限公司通过资产经营并强化生产经营,企业规模不断扩大,销售产值、产品实物量、经济效益同步增长。上海电机厂有限公司通过资产经营,先后投资组建了中外合资企业6家、联营企业5家和若干个工业性公司、三产企业。现有职工总数8300人。上海电机厂有限公司不断加强企业管理工作,全公司推行全面质量管理、目标管理、价值工程、电子计算机辅助企业管理等现代化管理办法,并建立了质量、物耗、效益和安全等保证体系。产品质量保证体系贯彻了GB/T19001-ISO9001国际质量管理标准,1993年同时获得中国华信技术检验有限公司、挪威船级社(DNV)和上海质量体系审核中心三家中外权威机构颁发的GB/19001ISO9001质量认证合格证书,实现了与国际接轨。
二 电机的结构,原理和发展:
1,变压器的结构和原理:变压器主要分为铁芯和绕组两部分。铁心是变压 器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高,厚度为 0.35 或 0.5 mm,表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成铁心分为铁心柱和铁轭俩部分,铁心柱套有绕组;铁轭闭合磁路之用铁心结构的基本形式有心式和壳式两种。绕组是变压器的电路部分,它是用纸包的绝缘扁线或圆线绕成。
u 原理:1?i1????e1
e2
变压器电动势:匝数为N的线圈环链?,当?变化时,线圈两端感生电动势
d?成正比,方向由楞次定律决定。 dt
楞次定律:在变化磁场中线圈感应电动势的方向总是使它推动的电流产生另一个磁场,阻止原有磁场的变化。(等效电路##############) e的大小与N及
-2高U1e2变压器的基本结构+U1+ e1=0U2-e2二次侧等效一次侧等效电路(假定一次侧线圈电阻值为零)
假设:1、一二次侧完全耦合无漏磁,忽略一二次侧线圈电阻;
2、忽略铁心损耗;
3、忽略铁心磁阻;
4、U1为正弦电压。
假定正向:电动势是箭头指向为高,电压是箭头指向为低。主磁通方向由一次侧励磁电流和绕组缠绕方向通过右手螺旋法则确定。
一次侧感应电动势的符号:由它推动的电流应当与励磁电流方向相反,所以它的实际方向应当高电位在上,图中的假定正向与实际方向相反,故有
d?e1??N1。二次侧感应电动势的符号:由它推动的电流应当阻止主磁通的变dt
化,即按右手螺旋法则应当产生与主磁通方向相反的磁通,按图中副方绕组的缠绕方向,它的实际方向也应当高电位在上,图中的假定正向与实际方向也相反,
u1??e1d?所以有e2??N2,一二次侧感应电动势同相位。而按照电路理论,有dtu2?e2
变压器的电压变比Ke?e1N1E1U1因为假定铁心损耗为零,故有变压???e2N2E2U2
器一二次侧视在功率相等:U1I1=U2I2,故 I11?I2Ke
U2?U1ZL?, ZL??Ke2ZL I2I1
变压器的功能是在实现对电压有效值变换的同时,还实现了对电流有效值和阻抗大小的变换。
2,直流电机的结构和原理:主要分为定子和转子两大部分。定转子之间存在的间隙称为气隙。
1>.定子
定子是电机的静止部分,主要用来产生磁场。它主要包括:
(1)主磁极 主磁极包括铁心和励磁绕组两部分。当励磁绕组中通人直流电流后,铁心中即产生励磁磁通,并在气隙中建立励磁磁场。励磁绕组通常用圆形或矩形的绝缘导线制成一个集中的线圈,套在磁极铁心外面。
(2)换向极 换向极也由铁心和绕组构成。换向极装在主磁极之间,换向极的数目一般等于主磁极数,在功率很小的电机中,换向极的数目有时只有主磁极极数的一半,或不装换向极。
(3)电刷装置 电刷装置由电刷,刷握、压紧弹簧和刷杆座等组成。电刷装在刷握的盒内,用压紧弹簧把它压紧在换向器的表面上。刷握固定在刷杆上,刷杆装在刷杆座上。刷杆座装在端盖或轴承盖上。
(4)机座和端盖 机座一般用铸钢或厚钢板焊接而成。它用来固定主磁极、换向极及端盖,借助底脚将电机固定于基础上、机座还是磁路的一部分,用以通过磁通的部分称为磁轭,端盖主要起支撑作用,端盖固定于机座上,其上放置轴承,支撑直流电机的转轴,使直流电机能够旋转。
2>.转子
转子是电机的转动部分,转子的主要作用是感应电动势,产生电磁转矩,使机械能变为电能(发电机)或电能变为机械能(电动机)的枢纽。它主要包括:
(1)电枢 电枢又包括铁心和绕组两部分。
①电枢铁心 电枢铁心一般用0.5mm厚的涂有绝缘漆的硅钢片冲片叠成,这样铁心在主磁场中转动时可以减少磁滞和涡流损耗。铁心表面有均匀分布的齿和槽,槽中嵌放电枢绕组。
②电枢绕组 电枢绕组是用绝缘铜线绕制成的线圈按一定规律嵌放到电枢铁心槽中,并与换向器作相应的连接。线圈与铁心之间以及线圈的上下层之间均要妥善绝缘,用槽楔压紧,再用玻璃丝带或钢丝扎紧。
(2)换向器 换向器的作用是与电刷配合,将直流电动机输入的直流电流转换成电 枢绕组内的交变电流,或是将直流发电机电枢绕组中的交变电动势转换成输出的直流电压。
(3)转轴 在转轴上安装电枢和换向器。
3>.气隙
静止的磁极和旋转的电枢之间的间隙称为气隙。在小容量电机中,气隙为0.5~3mm。气隙数值虽小,但磁阻很大,为电机磁路的主要组成部分。气隙大小对电机运行性能有很大影响。
原理:一台直流(有图(等效电路##############))电机原则上既可以作为电动机运行,也可以作为发电机运行,这种原理在电机理论中称为可逆原理。当原动机驱动电枢绕组在主磁极N、S之间旋转时,电枢绕组上感生出电动势,经
电刷、换向器装置整流为直流后,引向外部负载(或电网),对外供电,此时电机作直流发电机运行。如用外部直流电源,经电刷换向器装置将直流电流引向电枢绕组,则此电流与主磁极N.S.产生的磁场互相作用,产生转矩,驱动转子与连接于其上的机械负载工作,此时电机作直流电动机运行。
电枢绕组的感应电动势是指电机正,负电刷之间的电动势,电刷间的电动势即等于一条支路中各串联的电动势的代数和。由于电枢是旋转的,由电刷量得的电动势,并非某几个固定导体的感应电动势代数之和,而是位于电刷间一定位置的各个导体的感应电动势之和。设某一个导体的感应电动势为:ej=Bjlv
式中 Bj-------某导体所在处的气隙磁密;
l---------电枢导体有效长度;
v---------导体切割气隙磁场的速度;
设电枢绕组总导体数为N,又2a条并联支路,则每一条支路中的串联导体数为N/2a,电刷之间的感应电动势为Ea=(############)。
3,异步电机的结构和原理:主要包括定子和转子,转子又包括绕线形和笼形。
定子是用来产生旋转磁场的。三相电动机的定子一般由外壳、定子铁心、定子绕组等部分组成。
(1)外壳
三相电动机外壳包括机座、端盖、轴承盖、接线盒及吊环等部件。
(2)定子铁心
异步电动机定子铁心是电动机磁路的一部分,由0.35mm~0.5mm厚表面涂有绝缘漆的薄硅钢片叠压而成。由于硅钢片较薄而且片与片之间是绝缘的,所以减少了由于交变磁通通过而引起的铁心涡流损耗。铁心内圆有均匀分布的槽口,用来嵌放定子绕圈。
(3)定子绕组
定子绕组是三相电动机的电路部分,三相电动机有三相绕组,通入三相对称电流时,就会产生旋转磁场。三相绕组由三个彼此独立的绕组组成,且每个绕组又由若干线圈连接而成。
转子
(1)转子铁心
是用0.5mm厚的硅钢片叠压而成,套在转轴上,作用和定子铁心相同,一方面作为电动机磁路的一部分,一方面用来安放转子绕组。
(2)转子绕组
异步电动机的转子绕组分为绕线形与笼形两种,由此分为绕线转子异步电动机与笼形异步电动机。
① 绕线形绕组
与定子绕组一样也是一个三相绕组,一般接成星形,三相引出线分别接到转轴上的三个与转轴绝缘的集电环上,通过电刷装置与外电路相连。
② 笼形绕组
在转子铁心的每一个槽中插入一根铜条,在铜条两端各用一个铜环(称为端环)把导条连接起来,称为铜排转子。也可用铸铝的方法,把转子导条和端环风扇叶片用铝液一次浇铸而成,称为铸铝转子。
其他部分包括端盖、风扇等。端盖除了起防护作用外,在端盖上还装有轴承,用以支撑转子轴。风扇则用来通风冷却电动机。三相异步电动机的定子与转子之
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