参观实习报告心得
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参观实习报告心得篇一：参观实习实习报告
小学期专业实习报告
——比亚迪、西航、陕鼓参观实习报告
姓名：
学号：
班级：
一 实习目的及意义 认识实习是大学教学计划的一个有机部分，是大学学习阶段最重要的实践性教学环节之一，是专业实习的前奏。有针对性的、指导性较强的认识实习不仅能够帮助学生更好地理论结合实践，强化专业知识，深入理解教育、教学的目标和策略；而且能极大程度地发挥学生的主观能动性，培养良好的学习习惯，探索精神和创新能力，通过教学实践中的摸索与探讨，专业教师的协助与指导，学生逐步获得实践工作的能力。认识实习是大学教学计划的一个有机部分，是大学学习阶段最重要的实践性教学环节之一，是专业实习的前奏。
在实习中，通过工人师傅们的现场现身说法可以全面而详细的了解相关材料工艺过程。实习的过程中，我们能够学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验，积累相关的生产知识。通过实习，学习本专业方面的生产实践知识，为专业课学习打下坚实的基础，同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。实习还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识，让我们也早些认识到我们将面临的工作问题，让我们明白了以后读大学是要很认真的读，要有好的专业知识，才能为好的实际动手能力打下坚实的基础，让我们明白了以后要有一技之长，才能迎接以后的挑战。
二 实习单位概况
比亚迪：比亚迪股份有限公司创立于1995年，2002年7月31日在香港主板发行上市，公司总部位于中华人民共和国广东省深圳市，是一家拥有IT，汽车和新能源三大产业群的高新技术民营企业。2003年，比亚迪收购西安秦川汽车有限责任公司（现“比亚迪汽车有限公司”），正式进入汽车制造与销售领域，开始民族自主品牌汽车的发展征程。[2] 发展至今，比亚迪已建成西安、北京、深圳、上海、长沙五大汽车产业基地，在整车制造、模具研发、车型开发等方面都达到了国际领先水平，产业格局日渐完善并已迅速成长为中国最具创新的新锐品牌。汽车产品包括各种高、中、低端系列燃油轿车，以及 汽车模具、汽车零部件、双模电动汽车及纯电动汽车等。代表车型包括F3、F3R、F6、F0、G3、G3R、L3/G6、速锐等传统高品质燃油汽车，S8运动型硬顶敞篷跑车、高端SUV车型S6和MPV车型M6，以及领先全球的F3DM、F6DM双模电动汽车和纯电动汽车E6等。
西航：中航工业西安航空发动机（集团）有限公司建于1958年，是中国大型航空发动机制造基地和国家1000家大型企业集团之一，公司有工程技术人员2500多名，拥有各种国内外先进的冷、热加工设备和计量测试设备4000余台（套），先后取得了150多项省、部级以上科研成果奖。研制生产了涡轮喷气发动机、涡轮发电装置、涡轮风扇发动机、燃气轮机等。西航以“航空报国，强军富民”为己任，国内外市场并重，形成了以航空产品为主导，国际航空零部件生产、多元化民品和第三产业共同发展的格局。公司被列为国家863计划CIMS工程应用示范企业。
陕鼓：西安陕鼓动力股份有限公司属于陕鼓集团的主体精良资产，始建于1968年，总占地57万平方米，总资产34.48亿元，股份公司在岗员工2711人，重大装备近3900台。1996年陕鼓集团公司成立。1999年6月，以陕鼓集团公司生产经营主体和精良资产为依托，发起设立西安陕鼓动力股份有限公司，注册资本
1.4553亿元，集团公司控股98.624%。陕鼓系下属公司还有：备件制造公司、骊山风机厂、低速风机公司、低速风机厂、华清机械厂、风机安装公司。是中国以设计制造透平机械为核心的大型成套装备的集团企业。其主要产品有轴流压缩机、能量回收透平装置（TRT）、离心压缩机、离心鼓风机、通风机共五大类80个系列近2000个品种规格,主要应用于空分、冶金、石化、电力、城建、环保等十几个国民经济的支柱产业领域。
三 实习内容
（1） 比亚迪参观实习内容
首先，我们在导游的带领下参观了焊装车间和总装车间。在这里，我
们了解到，一辆汽车的生产要经过许多步骤，比亚迪公司采用的是流水线生产作业方式，在一个环节对多辆汽车完成同一个操作，然后进入下一个环节，这样的生产模式可以实现批量生产，连续产出，出错率小，效率极高。在一些生产环节中，常常需要将很重的汽车运送一段距离，在这个环节则采用空中运送方式，用自动化的机械实现长距离运送。在流水线作业中，还有许多机械臂参与生产，机械臂以极快的速度在极其精确的位置完成零件的安装或焊接，效率非常高。走过一整圈后，我们见识了一辆汽车从零件到整个车的装配全过程。
然后，参观了比亚迪的展厅，展厅中有一些环保电池，太阳能电池板
和其他的电子产品，在这里我们知道了比亚迪公司是一家拥有IT，汽车和新能源三大产业群的高新技术民营企业，了解了比亚迪公司的发展历程和辉煌成就。
（2） 西航参观内容
首先，参观了生产发动机盘、轴、转子的盘轴中心，见到了许多种型
号的机床，有立式磨床、深孔钻床，有卧式拉床、数控立式车床，还有ESA零件加工设备以及THK46100卧式加工中心及立式加工中心。在这里还有几款令人难忘的高端加工中心和机床，有一台加工效率和加工精度非常高的车铣复合加工中心，还有一款运动精度高，刚性稳定性好的型号为RFSU1000的数控立式磨床，还有一台极高精度的数控卧式高速拉床，但这些高端加工中心和机床都是进口的，在这里，我们了解到了国产机床的不足，也看到了自己肩上的责任。
然后，参观了西航展厅，在这里我们看到了西航在各个时期的发展历
程和辉煌业绩，各种优秀的和具有纪念意义的代表作品，也看到了西航在整个国家工业中重要的战略地位，以及西航以“航空报国，强军富民”为己任的企业精神。
（3） 陕鼓参观内容
首先，参观了陕鼓集团的博物馆，了解了陕鼓集团的发展历史，组织
机构，业务板块，核心产品和企业荣誉。我们了解了人类对风能利用的悠久历史，从最原始、最古老的扇子、风车、皮囊、风箱到现代的
然后，走过文化长廊，我们看到了许多由陕鼓员工照片拼成的图案，
感受到浓烈的文化气息，在这里，我们了解了陕鼓认真务实诚信拼搏的企业精神和企业文化。
最后，参观了生产车间，在这里看到了许多转子和各种各样的压缩机，
了解了叶片加工的整个流程以及采用的技术和机床设备，认识了轴流式压气机和离心式压气机，并参观了整个产品组装的全过程，并且知道了陕鼓
拥有陕西唯一的一套动态测试中心，看到了陕鼓真正的硬实力。
四 心得与体会通过到这三个企业的认识实习，我接触到了与机械专业相关的实际工作，了解了各个工厂的工艺流程与工艺设备，看到了各种加工工艺的复杂性，见识了通过自动化装置达到的高效率，明白了先进科学技术的重要性，看到了自己的不足与见识短浅，增强了感性认识，拓宽了视野。
在实习中，还看到了许多勤恳的工人师傅在机床上辛勤地工作，一件件优秀的作品正是从他们的手中产出，这些工人师傅是这个时代的制造者，他们认真、踏实的态度值得我们学习，只有脚踏实地、认认真真地干实事才能有所成就。
通过实习，我还看到了目前中国制造技术与发达国家的差距，同时也看到了中国在工业飞速发展时蕴含的机遇与挑战。在拥有越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好书本中的知识，更要在实践中学习其他知识，不断从各方面武装自己，不断提升自己的综合能力，才能使自己在未来的竞争中立于不败之地，才能使中华民族屹立于世界民族之林，实现我们伟大的“中国梦”。
参观实习报告心得篇二：企业参观实习心得体会
大学生工厂参观实习心得体会
前言
生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
开学前三周系上就安排我们到洛阳中国一拖参观实习，参加生产实习，让我们学到了很多知识。
通过我们自己的参观，还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告。
知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明：只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的专业知识，学校为我们同学们提供了很多的实习单位来锻炼我们，而我有幸进入洛阳第一拖拉机厂实习。
高等学校学生进行生产实习的总要求是：了解社会，接触实际，以增强群众观点和事业心、责任感，提高思想觉悟，巩固所学理论，获得本专业初步的实际知识，以利于培养实际工作能力和专业技能。根据这一原则要求，结合机械工程类专业的培养目标，提出以下具体要求：
1)全面熟悉机械产品的制造、装配过程及其所适用的各种技术文件。
2)深入分析典型零件的机械加工过程及其所属部件的装配工作过程。。
3)重点了解典型零件加工所用设备、工装(夹具、刀具、量具、辅具)的工作原理，结构特点及适用范围。对重点工序的部分专用夹具能分析定位、夹紧，并计算定位误差。
2、实习要求
一.安全教育
------xx年8月12日下午我们在一拖培训中心进行了安全教育。老师给
我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，尽管我很害怕，不敢听不敢看，但我不能，我必须听还要看，还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了好多要求，我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负担不起。xx年9月11日我们顺利到达洛阳一拖，一切安排妥当之后就上街逛逛，就那样打量着这个环境优美的城市，对于我们一切都是新鲜的，不同于焦作，她比焦作更有文化韵味，然后就准备吃饭，我们就找那些在焦作没有的东西吃，过后就回住处等着下午的安全教育。而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项：
不允许穿凉鞋进厂;
进厂必须穿长裤;
禁止在厂里吸烟，被发现者罚款;
进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;
人在厂里不要成堆，不要站在主干道上;
注重自身和学校形象;
不准乱按按扭、开关;
注意安全!!!
二，实习内容
(1) 了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;(2)记录零件设计和制
造工艺及设备;(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法(4)了解切削
刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等(5)了解机床
和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备(6)了解企业
生产管理模式，学习先进的管理方式方法(7)熟悉、巩固铸造工艺及
设备方面的知识巩固我们所学的理论知识，更加让我们学到了课本
上所学不到的知识，增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的
一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个
初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作
岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学
的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。
xxx（上海）有限公司参观学习报告
——xxxx专业实习（2）内容之一
专业: xxxx 姓名：xxx 班级：xxxx 学号：xxxx
一、参观学习目的
12月18日我们外语学院的学生在老师的带领下前往青浦区参观滨特尔流体控制（上海）有限公司，作为英语专业实习的一部分，收获颇丰。和以往的校园生活不同，我们第一次真正近距离接触企业，深刻感受社会工作的氛围。通过理论联系实际让我们全面地运用所学知识去分析判断工作中的实际问题，进一步培养了我们独立工作能力，同时通过亲身观看现场工作人员的工作，了解在企业工作中应该具备的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德，为以后真正踏上社会打下了基础。
二、公司概况
滨特尔流体控制隶属美国滨特尔集团，是世界上最大的阀门、执行机构和相关流体控制产品的生产商，旗下拥有60多个品牌并在24个国家设有生产基地，其产品和服务在油气、化工、电力、石化、水处理、造纸、医药、食品和饮料行业以及特需市场处于领先地位。滨特尔流体控制的专业技术能为各种最复杂和要求最严格的流体控制需求提供首屈一指的全方位解决方案。
滨特尔在全球的业务中具有举足轻重的地位，为各个重要行业提供关键产品。从过滤、流程到流体管理，从设备保护到热控管理。
作为全球领先的水处理、流体过滤技术及方案的供应商，滨特尔的足迹遍布全球。在提供水设备的同时，还要根据客户的不同需求设计与其相配套的过滤系统。滨特尔的服务可广泛应用于民用、商业、工业及市政领域的饮用水系统、软水系统、反渗透系统、紫外杀菌及超滤系统等。
总部位于美国明尼苏达州的滨特尔集团成立于1966年，其下属水集团是世界上领先的专业水处理设备制造公司之一，在全球拥有50多家分支机构，现有员工1.5万人，年营业额约34亿美元，是美国500家最大工业企业之一。
三、参观学习的主要内容
公司的专业技术人员引领大家参观了公司生产区每个加工车间。参观展览厅，为看到这么多尖端技术产品而折服；参观生产线，为第一次近距离观察这些产品生产而叹服。听着工作人员耐心的讲解，原来懵懂的头脑顿悟了不少，我们每天所享受着的物质前提都是许多人的默默付出的心血。
参观期间，工作人员详细地向我们介绍了滨特尔流体控制有限公司生产运营情况并且耐心地回答了我们提出的有关实习问题，并安排公司员工与学生进行了交流。在参观过程中，我们既观察了公司的厂容厂貌，又聆听了管理人员的经验介绍，观看了滨特尔公司的产品展览，收获多多，启发深深。参观结束后，周经理也表示真诚欢迎我们去他们公司实习和就业。
三、参观学习的体会与收获
在参观企业的过程中，我们深切感受到了滨特尔的深刻的企业文化，以及严谨的精益求精的工作作风。一天的参观学习的确很累，累得两腿不听使唤，却让我了解到不少书本之外的东西，懂得不少的知识，发现自己理论与实际的联系结合相差很多，在学习专业理论知识的时候，更多的还是需要有实际的操作能力和技巧，也应该具有吃苦耐劳，不怕辛苦的奋斗精神。
古人云，君子强学而力行。认识实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。 它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识， 还使我们开阔了视野， 增长了见识， 了解一个企业是怎样进行经营运行的， 怎样进行生产加工的。 为我们以后更好把所学的知识 运用到实际工作中打下坚实的基础， 也为我们在以后的专业学习中找到了风向标。 在认识实 习过程中，学生在观察问题、解决问题中提高学习的能力和方法。 首先我们需要辩证的理解“认识实习”的含义，有些同学错误的理解为企业实习，这就 片面的将重点落在实习上， 这样不免使我们本来很有意义的认识实习课程变成乏味而且浪费 时间的 “打酱油” 活动， 而偏离了课程本来的出发点。 因为我们认识实习主要是企业的参观， 没有机会亲手实践操作， 这种走马观花的学习方式让很多同学丧失了课程开始前的学习主动 性和积极性。其实，认识实习的重点在于认识，通过对企业生产和管理的认识以及对自身知 识漏洞和学习目标的反思认识从而真正达到这门课程真正的教学理念， 进而增强了专业知识 的感性面及认识面，实现所学的专业新的认识。 在这次认识实习中， 我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的， 并且需要 进一步的再学习。俗
话说，千里之行始于足下，这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解 的。为期两周的实习，让我大开眼界，也学会了不少东西，也让我对自己今后要从事的行业 有所思考，仿佛思想又得到了一次升华，心中又多了一份人生感悟。 这次实习让我深刻体 会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径， 但是多一些实践， 畅徉于实践当中接触实际的工 作，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。
5月 25 日，我们开始了为期一周的企业认识实习，当天上午，2个班 的学生在教室召开了动员大会，各位老师交代了实习的相关事宜，将相关安排下达给各位学生。在完成这一周的工作安排之后，我们 开始了今天的正式实习内容，主要是对这一周的实习企业 的相关简介，而通过老师的介绍以及自己查找资料，我们对这些企业有了一定了解，这对接下来的实 习有很大的作用，避免了我们盲目的参观而毫无收获。从第二天开始，我们相继 参观了华工激光，烽火通信，长飞光纤光缆，可口可乐，东风贝洱热等公司。在老师和企业管理人员的带领下，我们圆满完成了这一周的实 习。
武汉华工激光工程有限责任公司是中国最大的激光设备制造商之一，是华工科技产业股份有限公司旗下的核心子公司。华工激光始终致力于为工业制造领域提供广泛而全面的激光制 造加工解决方案，制造和研发各类激光加工成套设备。
烽火通信是国内唯一集光通信领域三大战略技术于一体的科研与产业实体，先后被国家批准为国家光纤通信技术工程研究中心、亚太电信联盟培训中心、mii光通信质量检测中心、国家高技术研究发展计划成果产业化基地等，在推动我国信息技术的研究、产业发展与国家安全方面具有独特的战略地位。
长飞光纤光缆有限公司创建于1988年5月，由中国电信集团公司、荷兰德拉克通信科技公司、武汉长江通信集团股份有限公司共同投资。公司总部位于武汉市东湖高新技术开发区关山二路四号，占地面积达十七万平方米，是当今中国产品规格最齐备、生产技术最先进、生产规模最大的光纤光缆产品以及制造装备的研发和生产基地。
。可口 可乐武汉分公司位于位于武汉经济技术开发区城南街 58 号的武汉可 口可乐饮料有限 公司，成立于 1994 年 1 月。它是由香港嘉里饮料公 司,武汉饮料二厂 和中国粮酒
饮料进出口公司共同投资兴建的。公司 厂房面积 48000 平方米， 投资总额达 3998 万美元,是美国可口可乐公 司授权在中国 生产的装瓶厂之一。
东风贝洱热系统有限公司是由原东风散热器有限公司通过外资股权并购方式变更设立的中德合资企业。公司注册资本13863.6万元，东风汽车有限公司和德国贝洱有限公司各持有50%的股权；注册地由十堰变更为武汉经济技术开发区；产品经营范围变更为研究、开发、制造和销售发动机冷却系统、汽车空调、模块和零部件等热系统产品以及售后服务。
通过对工厂中的传统设备、数控加工设备、生产线及产品的设计制造 过程等的参观，产生感性的认识，认知传统和现代的机械加工设备与方法。感受企业的工作环境与气氛，重点是机械加工的工艺流程、数控加工 的生产类型，使学生对专业的方向和就业岗位有一个初步的了解，为后续课 程的进行打下一定的基础。通过对本专业领域典型工厂或生产车间的参观学习，加深对基础理论 及专业基础理论课程的理解。
以下 是我此次实习的认识：
1）安全永远摆在第一位。 对于任何机械生产加工工厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对 我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。虽然都是一些小的举动，却都关系重大，安全，不管是生产加工还是日 常生活中都是永恒重要的话题。 2）生产产品要以质量为重。产品质量是至 关重要的，没有质量的产品是无法取得成功的。
参观实习报告心得篇三：机械参观实习心得体会
个人实习总结
姓名：田海飞 班级：过程装备与控制工程08-1班 学号：20080889生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结
合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为期三周的参观实习,我们的主要实践活动是参观机械化工类企业及实验室，先后去了江淮汽
车、安凯客车、红四方集团、合力叉车厂等十余家企业。了解工厂的工业生产业务，观察各
类零机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程；清楚了汽车生产制造的
全过程，各类过程设备的生产制造情况；掌握了流程性生产线的基本结构。实习前， 认真听
从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习。实习期间，认真听取各工厂师傅和老师的
讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原
理和操作规范及各种产品的工艺过程， 并与所学理论知识进行对比，学到了许多课本上没有
的知识，获益匪浅。
一、 实习目的
1. 通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使
学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际
知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基
础。
2. 在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，
夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的
工作能力。
3.通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们有价值的生产经验，
了解技术革新和科研成果。
4.通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选
择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。
5.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新 技术的
了解。
6. 通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技
术资料等方面的能力。
二 、实习内容与要求
1. 机械零件的加工
根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺
的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工
作原理和机构，在此基础上对典型零件进行重点的分析研究，要求如下：
（1）阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功能及工作条件，零件的结构特点
及要求，分心零件的结构工艺。
（2）大致了解毛坯的制造工艺过程。
（3）深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺。
（4）对主要零件加工工序做进一步的分析。
2. 典型零件工艺
（1）箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。
分析箱体零件 加工平面与孔系的主要加工方法。
（2）轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的
具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。
3. 了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。
4. 装配工艺：
1）了解化工设备的结构特点及其装配工艺；
2）了解化工设备装配后的最终检验项目和检验方法；
3）了解主要化工设备零部件在加工车间的检验情况。
三、实习收获及总结
在现场技工师傅，工程师的指导和讲解中，我们对各类车床，铣床，钻床，冲床，磨床
有了更进一步的了解。对应于各种不同型号，不同用途，不同尺寸的零部件，有各种不同类
型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操
作，我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程，精加工流程，装备流程，修改处
理流程等加工流程。技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧，
其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。整个参观过程中，同学们就一些机床
的工作原理，精度问题等方面的疑问请 教了指导师傅，如磨床，钻床等机床具体的功能及其
在生产过程中所处的位置和 需要对零部件做处理的方面。 老师在给我们解答疑问的同时，也给大家讲解了许多关于公司经营，生产管理等方面的
基本常识，让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线，各类部门的职能，各工种的职责，各类技术要求，同时 也拓展了我们对大型机器公司购置，生产，包装，销售
的流程，公司经营，管理 等方面的常识。我们对各类机器的功能，型号及操作规范等都做了
详细的记录。最后，我们就对各自的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论，取人之长补己
之短，对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结，并结合各自在金工实习期间所掌握和
了解的机床知识，交流了各自对某些机器的改进或存在的缺陷等方面的观点看法。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要
成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以
及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了
解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实
践能力、创新意识和创新能力。经过这次实习，让我明白做事要认真细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不
屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化
遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把
要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未
来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，
只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，
但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。实习带
给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼
的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时
自勉，有所收获，使这次实习达到真正目的。 明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学
生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外
界沟通的能力，以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能
够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。校外实习、工学结合是现代职
业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式
是学校与企事业用人单位合作培养学生，学生通过工学交替完成学业实现从一名学生到一名
工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯，同时感到其生活乏味和升学的压力，
这使得我们向往社会、向往工作，渴望独立的开拓一片天地，发挥了自己的才智。篇二：机
械参观实习总结实习总结
这几天的认识实习虽然时间不长，不过还是给我带来不少收获。 我的第一个收获就是对各种机械零件（以齿轮、弹簧、链条为主）的结构，制造和检验
有了更好的实体概念。真正感觉到了“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”这句古话的含义。
以弹簧为例，之前通过的学习中，对弹簧的关注大多数都是弹簧的直径，许用应力，弹性系
数，有效圈数这些技术参数。而经过了这次参观实习后，我了解到为了保证弹簧受力面与轴
线的垂直度，大部分弹簧的两端通常有3/4~5/4圈并紧，以便弹簧能直立。这几圈不参与工
作变形，称为支撑圈或死圈。这就意味着如果以后我要设计机构用到弹簧时不仅仅要考虑弹
簧有效圈数，还需要考虑支撑圈所需的空间。而且正是因为支撑圈的存在，弹簧两端的有效
圈数为零，所以从弹簧之间到两端，弹簧的间距要有一个渐变的过程，以防止应力拐点的出
现。这个理论对弹簧设计及其重要，而我之前如果只是通过书本的学习，对此一无所知。 在这几天的参观实习中，对这三种机械零件也获得了更多的理论知识。比如，之前我对
链条机构一直都是笨重，缓慢这些印象。但是在这次参观的过程中，通过工程师的介绍，我
了解到高精度的链条也可以用在发动机上代替皮带。与带传动相比，链传动能保证精确的平
均传动比，传动效率高。而且随着工程师的努力和工艺的发展，这种发动机中的链条的使用
寿命已经可以达到50 000km，而国内也可以达到25 000km的使用寿命。用链条代替皮带，
无疑是工业的一个进步。而且通过参观工厂，我对表面处理的印象格外深刻。在弹簧厂里，
蒋工程师告诉我们之前他们试验过，如果仅仅加工好弹簧不做其他处理，弹簧的使用寿命只
有300 000 000次。但是进过喷丸处理和表面防锈处理之后，使用寿命可以达到3000 000 000
次，整整提高了一个数量级，当时我就震惊了！原来一种先进的技术可以让零件的寿命/性能
呈几何倍数增长。这告诉我，如果要称为一名优秀的机械工程师，不光光要掌握机械有关的
知识，而是要全面发展，对化学，工艺学各方面都要有所了解。在参观实习的过程中，我也对机械专业的工作内容有了一个大概的了解。在工厂中的机
械工程师会根据产品的需要，进行产品设计和工艺设计。比如在杭州弹簧厂，虽然生产的弹
簧大多是标准件，不过蒋工程师告诉我们，制作弹簧的工艺并不是一成不变的。不同的弹簧
材料，甚至是同一种钢材的不同批次的原料， 按照同一种工艺制作出来的产品都可能会不一样。比如碳素钢在进过热处理与强压处理
后，尺寸会缩小；而不锈钢在进过热处理与强压处理后，尺寸会变大。因此，对于每一批新
的材料，都需要工程师制定对应的加工工艺，并进行实验，直到试样达到标准后再进行生产
加工。
在参观xx链条厂时，它还给了我另一点感受：我们在不断取得工业进步时，要同时兼顾
环境和资源问题。xx链条厂作为国内最大的链条厂，在不断取得企业进步的同时，它也拿出
利润主动承担保护环境这一社会职责：2002年，在行业内率先通过了iso14001环境管理体
系认证，之后又通过了清洁生产和循环经济审核，获得了“浙江省绿色企业”称号。最后一点或许是老生常谈可是我还是不得不承认，我们国家的制造业还是与德国、美国、
日本这些世界先进制造国家还是有不可忽视的差距。在参观的过程中，我特意留心了一下各
种生产设备的制造地：像插齿机、车床、镗床这些机械设备大部分是国产。而像三坐标测量
仪、磨齿机、自动卷簧机、套筒cnc专用加工设备等这些先进的机电一体话生产设备大多出
自德国、日本之手。这不由得让我感叹，工业真的都是一个国家长期国力的积累，是一个国
家的底蕴。追赶与这些国家制造业的差距也是我们机械人未来无法推卸的重任。 这一次参观实习无疑对我意义很大，让我获益匪浅。篇三：机械类参观实习报告山 东 轻 工 业 学 院
毕业实习报告 院系名称机械与汽车工程学院 学生姓名 专业班级 汽车服务工程08-1指导教师 孔胜利 二○一二年 4 月 9 日 实 习 情 况 一 览 表 赛威传动实习报告
德国sew-传动设备有限公司成立于1931年，是专业生产各种系列电机、减速机和变频
控制设备的跨国性国际集团，在全世界拥有雇员10000余人，其生产技术和市场占有率均居
世界领先地位，在国际动力传输领域举世闻名。 sew天津公司作为sew集团的亚太制造中心，
采用全套进口设备及工艺，按照德国sew标准向国内外客户提供各类优质的工业减速器、减
速电机及变频控制设备。
在赛威传动（中国）投资有限公司经历一个周的工作实习已经结束了，在这一周里，我
和公司的职工以及领导都相处得很是融洽，大家对我也关怀备至，时常给我鼓励和帮助。
一、实习目的或研究目的
1、使我们理解、深化和巩固所学过的专业基础知识，实现理性认识和感性认识的统一。
2、锻炼我们的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来还能检验书本上理
论的正确性，有利于融会贯通。
3、开拓视野，完善我们的知识结构，达到锻炼能力的目的。 实习单位发展情况：sew天津公司生产的产品由小到大，从设计到生产、组装，均采用
统一的德国质量标准和规则，这使得sew天津公司可以向用户提供与sew德国公司品质完全
相同的优质产品。自成立以来，sew天津公司一直秉承着以客户为中心的工作理念，使sew
产品成为国内诸多大中型企业和国家重点项目首选品牌。
二、实习内容
1、参观sew减速电机零件加工在公司领导的带领下，我们参观实习一行人首次步入了公司的加工车间，之后我们先后
参观了减速器的挡板、主动轴、传动轴、底板、齿轮、轴承的加工过程，不禁感慨机械设备
的重要性。 2、参观sew减速电机自动化加工设备随着减速电机的生产效率需要提高的步伐，我们走进了自动化加工设备车间，在这里，
我们看见工人很少，只有零星几个人在那操作设备，因为赛威传动 （中国）投资有限公司是德国独资企业，所以厂内所有的自动化设备都是德国制造，如：
西门子、德吉玛等著名自动化设备制造商。车、铣、刨、磨、钻样样都是自动化，大大提高
了产品的生产效率。 3、参观sew减速电机装配过程 在走进装配车间的一刻就看见每个人都在做自己分内的事情，工人们都在努力的工作，
我们不禁驻足在一个工人身旁看他是如何装配，流利的手法，叹为观止，装配过程也是加入
了很多自动化设备，一个产品的所以零件都是放在一个盒子里面，一起被送到装配工手中，
再经过装配工之手很快一台装好的减速器就完工了。
4、参观sew减速电机仓库销售管理在减速器生产出来后就需要销售了，在还没有完全销售出去之前就需要有个仓库存储，
走进仓库我们就看见在此存储的产品是那么的多，我们发现这些都是已经被订购了，领导还
跟我们介绍了每台机器在出厂时都是带着一份“身份证”的，每台减速器是什么时候生产的，
什么时候出厂的，跟各种参数都是记录在上面的。
三、实习总结或体会
实习总结：
进入车间，一切都是那么的陌生，大型机器的轰鸣声掩盖了几乎所有说话的声音，工人
师傅都在忙碌，一切的一切在进入工厂的瞬间发现：现实与梦想之间是有距离的，在实习一
周后我发现，这距离也并不是遥不可及的。工厂，车间，陌生的环境，我只有在师傅的讲解
与自己的观察中去慢慢了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作经验。工作，师傅
的工作看上去似乎很简单，但亲自动手操作后才发现并非如此，在看到、想到和做到之间还
有很远的距离，不要理所当然的认为，看上去很简单的东西做起来也很简单。有些同学认为
很简单就不去亲手操作，有些同学认为这么简单，做了没有意义。到此，我想起电视剧《士
兵突击》里的一句话：不要对没做过的事说没意义。才发现很多听过的至理名言以前并没有
真正懂得。一句话，知道它的意思不能叫懂得，最多算是了解，只有因此产生对人生的感悟
才算是真正懂得了前辈们用实践换来的经验。 公司领导带领我们一起参观了生产流程，我们按照领导的解说，逐步了解操作流程及有
关注意事项等。那一天，我就在这真实又虚拟的工作参观了怎么加工产品，体验进入社会后
工作的感觉。
作为初次真正接触社会工作岗位的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况
的了解都是很少的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关
注意事项等都不是很了解，在我便仔细阅读企业发给的员工手册，并向师傅以及员工同事请
教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我 对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。也对企业的工作规章制度
有了初步的认识。
在参观期间有些工件的加工难度较大。刚开始加工起来困难很大，加工效率也很低。在
我向师傅请教后，在师傅的指导下我慢慢了解他们介绍的操作方法开始熟悉一些技术规范和
技巧。同时我发现在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平时工作过
程中也应该不断自己摸索出加工产品的有效方法和技巧。经过一段时间加工产品的参观学习，我对装配车间的生产、加工的整个流程已有了一个
较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高
了，生产、加工产品的效率也在不断提高。参观期间，听从领导的讲解，虚心听取意见，在
自己的笔记本上认真地进行记录。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去想方法解
决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向领导反映情况，请求他们帮助解决。在他们的
帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单
的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出诀窍。
这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高，尽自己的努力提高
工作的效率。
实习体会： 1、态度决定一切工作时一定要一丝不苟，认真仔细，一个职员在公司的大部分时间都是在工作的，这就
要求他在这段时间内一定要小心谨慎，一丝不苟，不能老是出错, 有必要一定要检验自己的
工作结果，以确保自己的万无一失.工作的时候我一直保持极大的工作热情，不仅顺利完成工
作任务，工作之余还经常总结经验教训，不断提高工作效率，虽然工作中我也会犯一些错误，
受到领导批评，但我认为这些错误和批评是能让我能在以后的工作中谨慎小心，提高工作效
率。在和大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象，我
也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次生产实习虽然说时间比较少，但是却让我了
解了公司的企业文化、生产模式和质量体系管理等经验，这对我来说是很宝贵的。
2、勤于思考
在工作岗位上一定要勤于思考，不断改进工作方法，提高工作效率. 公司的日常工作都
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