啤酒厂参观实习报告
啤酒厂参观实习报告篇一：华润雪花啤酒厂参观实习报告
华润雪花啤酒厂参观实习报告
参观时间：2011年7月6日
参观地点：丹东市华润雪花啤酒厂
参观目的：1、理论联系实际，深入理解理论知识
2、了解社会行业现状
3、指明以后学习的方向和目标
4、更好地迎合社会需要，做社会需求型人才
前言
在老师的带领之下，本着一个学期所学到的专业知识和求知欲及执着的梦想，为了进一步了解市场营销专业在实际运营的地位及作用，为此我们专门参观了丹东市华润雪花啤酒厂，使我们把所学的理论知识和实践真正的结合起来。
公司简介
华润雪花啤酒（中国）有限公司成立于1994年，是一家生产、经营啤酒、饮料的外商独资企业，总部设于中国北京。其股东是华润创业有限公司和全球第二大啤酒集团SABMiller。华润雪花啤酒从一个区域性的单一工厂，发展成为行业中的知名企业，仅用了十年的时间。目前华润雪花啤酒在中国大陆19个省市经营超过60家啤酒厂，占有中国啤酒市场的18%份额。旗下拥有30多个区域品牌，在中国众多的市场中处于区域优势。2007年华润雪花啤酒产销量超过690万千升，公司总产销量再度超越国内其他啤酒企业，成为中国销量最大的啤酒企业。
通过资产重组，实现强强联合，优势互补，华润雪花啤酒(丹东)有限公司总投资6.5亿元，一期投资1.3亿元。届时公司年啤酒生产能力可由现在的12万吨增加到40万吨，销售收入8亿元，实现税金1.6亿元。
丹东华澳鸭绿江啤酒有限公司有近40年的历史，是丹东地区惟一一家啤酒生产厂，产品覆盖丹东周边市场，生产能力进入全国行业百强。此次与华润雪花啤酒联手，满足了该企业靠大船，实现又好又快发展的需求。
对其而言，此次联手鸭绿江啤酒是华润啤酒实施全国战略布局的重要一步。联手后，新公司将进行一系列的整合改造，引进先进技术、先进设备，实行先进的管理，雪花原汁麦啤酒、雪花鸭绿江啤酒与市民见面。与此同时，一期20万
吨扩建工程也已启动。
实习内容
跟着带队的姐姐参观啤酒厂，进而不但近距离的看到了生产设备，而且还是第一次看到生产线。
啤酒生产大致可分为麦芽制造﹑啤酒酿造﹑啤酒灌装3个主要过程 。 大麦经过一系列的过程使之成为麦芽，存放在混凝土或金属贮仓中贮存。
啤酒酿造有五道工序，主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。原料粉碎：将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅﹑糖化锅中混合，调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅中，以制造麦醪。发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵，用蛇管或夹套冷却并控制温度。发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期，一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜饮用。后酵：为了使嫩啤酒后熟，将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右，调节罐内压力，使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月，在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀，啤酒逐渐澄清，CO2在酒内饱和，口味醇和，适于饮用。过滤：为了使啤酒澄清透明成为商品，啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为：过滤能力大、质量好，酒和CO2的损失少，不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。
啤酒灌装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒的质量，赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准，尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。瓶装啤酒为了保持啤酒质量，减少紫外线的影响，一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽浸泡，然後通过洗瓶机洗净，再经灌装机灌入啤酒，压盖机压上瓶盖。经杀菌机巴氏杀菌后，检查合格即可装箱出厂。
实习感受
通过这次的参观实习，让我对啤酒的生产有了深刻直观的认识，并第一次近距离的观察了生产线，对在生产线检查啤酒的员工印象深刻。几千万瓶啤酒就那
么的滑过他们眼睛，但劣质啤酒不会逃过他们的眼睛，他们要一刻不停的检查，而且为了保护眼睛带着面罩，在炎热的夏天，真的很辛苦。让我对工作在一线的劳动人民有了更深的敬仰之情。同时也对本专业的就业前景更加看好，啤酒虽然是个季节性的产品，但是销售却是常年的。只要有过硬的专业本领和技能，就能适应环境和社会，达到要求的销售数额，从而完成销售计划，成为一名合格的销售人员。
啤酒厂参观实习报告篇二：啤酒厂实习报告
一、实习目的：
? 通过课外实习锻炼自己的动手能力，提高实战能力。
? 生产实习是学生大学学习很重要的实践环节，学习实战知识。
? 在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识目前较流行的先进工艺进 行对比，找出其优缺点，并进行适当的改进
? 与此同时了解一下工作人员的具体职能，便于不断的自身学习和提高自己的 综合能力。
? 通过此次的微生物实习，让同学们对微生物有一个更深层次了解，同时也使得同学们之间学会合作和沟通。
二、酿酒的基本原理：
在酿酒过程中，淀粉吸水膨胀，加热糊化，形成结构疏松的α—淀粉，在淀粉酶的作用下分解为低分子的单糖。单糖在脱羧酶、脱氢酶的催化下分解，逐渐分解形成二氧化碳和酒精。以淀粉为原料酿酒，需经过两个主要过程，一是淀粉糖化过程，另外还要经过酒精发酵过程。
三、啤酒的定义：
啤酒是以麦芽（包括特种麦芽）为主要原料，以大米或其它谷物为辅助原料，经麦芽汁的制备，加酒花煮沸，并由酵母发酵酿制而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度（2.5%-7.5%）的饮料酒。
四、工艺流程：
辅料（大米）→粉碎→糊化 酒花 菌种
↓并醪 ↓ ↓
? 麦芽→粉粹→糖化→过滤→煮沸→回旋沉淀→麦汁冷却→充氧→发酵→啤酒过
滤→包装→成品啤酒
设备流程：
五、各个步骤的介绍：
(一)、麦芽汁的制备:
1、制备原理 ○
麦芽中的高分子物质在酶类的作用下，分解为可发酵性糖及
可溶性浸出物并且溶于水。
○2麦芽的制造：
将选好的原大麦经过预处理（清洗和分级）然后一次进
行浸麦发芽干燥贮藏和成品麦芽
3原料的粉粹 ○
麦芽粉粹方法分为三种，即干法粉粹、增湿粉粹和湿
法粉粹。干法粉粹是一种传统的并且一直沿用至今的粉粹方
法，且采用锟式粉粹机
○4、麦芽汁的过滤
首先将糖化醪泵入过滤槽，搅拌均匀后静置20 min;
其次对麦糟进行洗涤，用78-80℃的热水分2-3次将吸附在麦槽中的可溶性浸出物洗出，得到二滤和三滤洗涤麦芽汁。
5、麦芽汁的煮沸和酒花的添加 ○
通常采用传统的间歇常压煮沸法。煮沸时间一般为70-90分钟。糖化后的麦芽汁必须经过强烈的煮沸，并加入酒花制品，成为符合啤酒质量要求的定型麦芽汁。
酒花的添加方法：添加酒花的量大约为总量0.06%，采用三次添加法：1、初沸5-10分钟后加入总量的20%左右;2、煮沸40分钟左右加入总量的50-60%；煮沸终止前5-10分钟，加入剩余量。
（二）、糖化工艺
○1、糖化工艺的原则：确定适合各种酶作用的最佳条件。
2、糖化的原理： ○
糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。麦芽及辅料粉碎物加水混合后，在不同的温度段保持一定的时间，使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物，使之分解并溶于水。原料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为“醪”（液），糖化后的醪液称为“糖化醪”，溶解于水的各种干物质（溶质）称为“浸出物”。浸出物由可发酵性和不可发酵性物质两部分组成，糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来，并在酶的作用下进行适度的分解
（三）、麦芽汁的发酵
发酵的工艺流程
a、 酵母的扩大培养
斜面原菌种在100ml的培养瓶中进行培养
b、 酵母菌的发酵
将充氧的冷麦芽汁接入菌液进行酵母增殖，经过一定的工艺（均在发酵罐中进行），比如通过主发酵后发酵然后进行贮酒，最后形成啤酒。
休宁迎客松啤酒厂的发酵罐是由9个大型发酵罐所组成，共能生产发酵24吨麦芽汁，并进一步形成啤酒。
（四）、啤酒的过滤与分离
a、过滤的目的
1、除去酒中的悬浮物，改善啤酒外观，使啤酒澄清透明，富有光泽；
2、除去或减少使啤酒出现混浊沉淀的物质（多酚物质和蛋白质）；提高啤酒的胶体稳定性（非生物稳定性）。
3、除去酵母或细菌等微生物，提高啤酒的生物稳定性。
b、过滤的方法
分为过滤法和离心分离法。过滤法包括棉饼过滤法、硅藻土过滤法、板式过滤法和膜过滤法等。其中最常用的是硅藻土过滤法。
啤酒厂参观实习报告篇三：啤酒厂实习报告
啤酒厂实习报告
当我进入厂区，第一印象就是整洁规范。走几步往东看，就能看见一排大字“vpo是我
们唯一的工作方式”，vpo就是工厂最优化管理。经人事部管理人员介绍，啤酒厂主要分ts、
酿造和包装三大部门，而我实习把我分到了包装部。包装部主要负责啤酒的灌装等工作。出
车间成品后的啤酒，由物流配送。包装部的工作分明，各尽其职。除了有一位主管领导主管
顾全大局外，还有5s管理人员，负责车间和车间工作人员的整理、整顿、清扫、清洁、素养
方面。es管理人员负责环境及安全方面。ts管理人员负责技术服务维护方面。还有主管人力、调配材料、预算方面人员等。而每天都能看到管理人员忙碌的工作着。 包装车间共有三个班组相互倒班。生产流程首先第一步：检查传进来空瓶的大小规格和
破损，如不符合规格则取出瓶。然后用洗瓶机进行去掉旧标、清理瓶里异物和杀菌的过程，
保证安全卫生的酒瓶。第二步：检查清洗杀菌后的空酒瓶，如发现瓶破损或有异物则取出瓶，
然后由酿造部酿造的新鲜啤酒，用管道传送到灌酒压盖机里，再把酒灌入刚清洗杀菌后的酒
瓶里，机器盖上瓶盖。第三步：把盖好盖的啤酒传送到杀菌机里，对瓶里的啤酒进行高温杀
菌，保证卫生安全的饮品。第四步：检查从杀菌机传出来啤酒的纯净度，用喷头高压喷到瓶
盖上，看瓶盖是否盖紧。如发现异物或异常则抽选出来。再由另一个喷头喷上生产日期的号
码。第五步：用贴标机往盖好盖的啤酒瓶上贴标。保证商标贴到酒瓶上的方位正确和美观性。
如检查发现有没贴好的酒瓶，则选出人工贴好再放入传送带。最后一部：把完成后的啤酒用
装箱机装箱。工作人员要盯住酒瓶不让酒瓶倒下，如倒下及立刻把酒瓶扶起，保证酒瓶流畅
装箱。最后由传送带传到仓库直接装车带走。每个步骤都需要工作人员精心的操作，保证生
产的安全和流畅。
我在包装部实习的这段时间，vpo的管理模式和机械化的流水线，让我大开眼界。了解
了生产啤酒工艺的一部分。 无论是在办公室还是车间，收益更大的是每位员工对自己岗位工作的真诚热爱与一丝不
苟的精神！让我深有感触，向他们学习。 啤酒厂实习报告
姓名：刘德超
时间：篇二：生产实习报告(啤酒厂) --------自动化系生产实习报告实习地点：金星集团
班级： 学号： 姓名：
啤酒有限公司 实习时间：
一． 实习目的
生产实习是理工科大学培养学生综合能力及素质，提高分析问题解决问题的能力，做到
理论联系实际，使知识完整化的关键环节，是本科生教学计划的重要组成部分，通过生产实
习，接触生产一线技术人员、管理人员和操作工人，对加强精神文明建设、培养学生的劳动
热情、高尚情操与职业道德具有重工的实际意义。实习也是学生获取生产实际知识、经营管理、企业改革、人际关系等综合能力的重要课
程，是培养社会主义建设人才和事业接班人的必经环节。本次实习的主要目的是：要求学生
通过实习，能将课堂所学的有关理论知识与工程实际紧密结合，加深对本专业的感性知识；
通过实习使学生加深对专业领域的认识，使学生掌握本专业有关的生产工艺，生产设备、性
能、配置及其工作原理，生产中各项经济技术指标的分析与计算，生产的组织与管理；实习
的另一个不可忽视的作用，则是使学生通过生产实习，获得参加社会实践的机会，自觉地认
识和了解社会，弥补国情认识和社会经历方面的不足。
二． 实习过程
（一） 公司简介
金星集团陕西蓝马啤酒有限公司企业简介 陕西蓝马啤酒有限公司 ,是咸阳市和秦都区 2000 年招商引资的重点项目,也是全国啤
酒行业五强之一的河南金星啤酒集团投身西部大开发 ，充分发挥综合优势 ，实现“资本市
场外延 ，产品市场拓展”战略 ，投资 1.5 亿元兴建的第四个跨区域分公司 。公司创建于
2000 年 7 月份 ，并于同年 12 月份正式投产 。占地 8.6 万平方米 ，建筑面积 2.6 万平
方米 ，拥有日产麦汁400吨糖化设备 ， 24 只 300立方米锥形发酵罐使得月发酵能力达
13000 吨 ，和国内最先进的 24000 瓶 / 时啤酒灌装生产线 , 年生产啤酒设计能力 15 万
吨 。公司现有员工 335 人 ，各类专业技术人员 90 人，占员工总数的 26.8 % 。经营范围
蓝马牌啤酒，经营方式生产和销售蓝马牌啤酒，企业性质属非公有制经济，行业门类系食品
工业。 近年来 , 我公司全体员工在张幸生总经理的带领下 ,面对严峻的市场竞争环境,
紧紧依托各级党政领导机关、社会各界和广大消费者创造的优化发展环境的良好氛围，坚持
以人为本，实施名牌战略，秉承科技兴企理念，倡导绿色健康啤酒观点，创造全新产品，以
质量求生存，创名牌促发展，靠信誉赢市场,发扬“勤勉奋发、雷厉风行、开拓进取、敢争第
一”的企业精神，团结拼搏，迎难而上。2003 年，我们战胜了突如其来的“非典”和陕西多
年不遇的洪涝灾害，突破了汉斯啤酒的重重包围，实现了产销两旺，销售收入1.2亿元,创利
税 1200 万元，各项指标均创公司历史最高。使公司 保持着强劲的发展势头，创造了显著的经济效益和社会效益。为部分大中专学生、农村
富余劳动力和城镇下岗职工提供了就业机会。同时，带动了农副产品深加工和包装彩印业、
广告业、物流业及相关行业。陕西蓝马啤酒有限公司的发展壮大，使咸阳市、秦都区招商引
资的这一重点项目已见成效。蓝马牌啤酒系列及饮料已形成独特鲜爽的优良品质，深受广大消费者青睐。目前，拥有
9.8°p蓝马啤酒（特供）、9.8°p蓝马啤酒（清爽型）、
9.8°p蓝马干啤酒等20多个品种，主要销往陕西、甘肃、宁夏三省区，在一些地市，
蓝马牌产品已占据了市场主导地位。2004年初，蓝马啤酒系列产品顺利通过iso9001国际质
量体系认证。2004年，蓝马啤酒进行了全新的品牌规划，凭借精美的包装、独特的口味、优
秀的品质、浓郁的文化底蕴塑造出了个性鲜明的品牌形象，得到了经销商与消费者的认可，
蓝马啤酒系列产品成为了消费者喜爱的饮品。 蓝马啤酒今年提出了“生活更轻松”这一宣传总导语，藉此传达一种健康、自然、写意
的生活理念和方式。作为国内目前人气很旺的影视歌模多栖明星—胡兵，现出任蓝马啤酒形
象代言人，胡兵正逐步以“时尚、活力”的风格演绎蓝马啤酒所倡导的“生活更轻松”理念。2004年蓝马啤酒的市场占有率越来越高，蓝马啤酒供不应求。今年1～6月份共生产啤
酒4.5吨，销售收入8500万元。目前，我公司紧紧抓住与美国ab公司（百威啤酒）合作的
机 遇，凭借各级党政领导机关的厚爱和金星啤酒集团强大的资金优势、技术优势和人才优势，
瞄准8万吨的产销目标，乘着今年的强劲势头和产销旺季，以销售为龙头，全员为销售服务，
在大麦、小麦、大米等原辅材料不断涨价与水费、电费、运输费等能源交通费用全面涨价的
艰难条件下，不断开拓新市场，开发新产品，决心把蓝马打造成中国啤酒的一大名牌、咸阳
市的一张特殊名片，进一步做大做强，源源不断地把最优质的蓝马啤酒奉献给广大消费者，
在三秦大地和中国西部奏响雄壮的蓝马之歌！
（二） 实习过程安排2009年7月1日我们实习小组与实习接收方金星集团陕西蓝马啤酒有限公司取得了联系，
主要安排实习事宜，准备入厂学习：经过公司领导孙经理的安排，我们在主要生产蓝马果啤
的三车间实习，实习时间为每天的8：00~~18：00，为期30天。实习过程开始后，车间主任
五向刚让我们对安全生产规则进行了学习，随后我们小组成员与厂方制定了实习计划：前两
周跟班进行操作实习，后两周进行理论学习。 实习前两周进行操作学习：主要协助工人师傅做好生产任务的完成，通过对生产流水化
设备进行生产操作的学习，掌握啤酒的生产工艺过程，掌握好生产过程中每个环节的动作过
程，为接下来的理论学习奠定基础。为了啤酒生产过程中的每个设备都要进行操作学习，我
们小组成员首先分散在不同的设备上进行操作学习，随后隔段时间轮流机制互换，这样我们
都各自学习了每个设备的操作。在这两周内，我们与工人师傅同吃同作，每天早上8点上班
—每天下午6点下班，保质保量完成每天的生产任务。期间谦虚向工人师傅们学习，请 教他们一些自己对生产过程中的问题，在他们的指点下我们掌握了每个设备的基本操作。
而且在与他们相处的时间里，我主动出击、谦虚好学，在不断的聊天过程中与工人师傅建立
了良好的师徒友谊，自己的表现也得到了他们的肯定。 这些就是我对自己的生产实习过程的一个概述，具体细节会在之后的实习心得中详述。
三． 实习内容
（一）生产过程叙述
通过这一个月的生产实习我对自己所学的自动化专业有了更为具体，更为深刻的认识：
自动化是一个辅助性专业，每一种自动化设备都是建立在一些精确地生产工艺之上的，能够
帮助企业提升生产的效率，产品的质量，减少原材料和能量的消耗，降低生产成本，而且可
以改善劳动条件，保证生产安全，从而取得良好的经济效益和社会效益。 在这一段时间的实习过程中，我自己学到了东西：首先，是自己通过观察仔细思考，认
识到了自己已经学过的专业课知识的应用，如检测技术与装置，plc，低压电器等等;其次自
己也在实习过程中遇到了一些非自动化专业的知识，如机械方面的，食品发酵，电力输送等
等，自己深知多积累知识的重要性，就主动向车间的师傅们讨教，在他们的指点下自己也有
了在这些方面的认识，最后就是通过跟这些经验丰富的师傅们相处，从他们身上学到了很多
做人做事的经验，也进一步认识了自己即将面对的社会这个新的环境，也进一步弥补了自己
对国情认识和自己社会阅历方面的不足。 下面经详细论述自己在实习期间学到的有关工业生产的一些专业知识。 我们小组的实习单位是金星集团陕西蓝马啤酒有限公司，是一家专门从事啤酒类饮料生
产的企业，产品主要有：蓝马生啤、蓝马果啤、蓝马果乐、蓝马征服啤酒等等，其果啤类饮
料在陕西省占有绝对的市场，该企业是一家效益较好的企业。我们通过为期一个月的跟班实
习，对它们企业的生产设备有了详细的认识。 实习主要对啤酒的发酵和啤酒的成品罐装两个生产工艺进行了学习。啤酒的发酵主要在
发酵车间进行，由于商业的保密性我们只进行了参观实习，随后自己就自己的理解然后参考
资料将啤酒发酵的自动控制系统进行了阐述。啤酒成品的灌装在我们实习的主要地点三车间
进行生产，通过大部分实习时间的学习我们做了认真的操作实践和详细的设备工作理论的掌
握。
（1）啤酒的发酵
啤酒的生产过程中的发酵过程是最为主要的环节，在发酵车间决定了整个厂 产品的质量、口感等。蓝马啤酒厂的发酵车间有制麦、糖化、发酵等，整个车间用到的
是现场总线式控制系统，已实现多个过程的连续控制，同时对各个过程实施监控，整个发酵
车间的生产流程如图。在这里我们主要了解发酵过程：啤酒的发酵过程是一个微生物代谢过程。它通过多种酵母的多种酶解作用，将可发酵的
糖类转化为酒精和co2,以及其他一些影响质量和口味的代谢物。在发酵期间，工艺上主要控
制的变量是温度、糖度和时间。糖度的控制是由控制发酵的温度来完成的，而在一定麦芽汁
浓度、酵母数量和活性的条件下时间的控制也取决与发酵的温度。因此控制好啤酒发酵过程
的温度及其升降速率是解决啤酒质量和生产效率的关键。啤酒发酵过程温度控制曲线如右图所示： oa段为自然升温段，无需外部控制；ab段为主发酵段，典型温度为12℃；bc段为降温
逐渐进入后酵，典型降温速度为0.3℃/h；cd段位后酵阶段，典型温度为5℃；de段为降温
进入储酒阶段，典型降温速度为0.15℃/h；ef为储酒，典型温度控制点为0~ -1℃ 啤酒发酵生产工艺对自动控制系统的要求如下：
1） 控制罐温在特定的阶段时与标准的工艺生产曲线相符。
2） 控制罐内气体的有效排放，使罐内压力符合不同阶段的要求。
3） 控制结果不应与工艺的要求相抵触，如局部过冷、破坏沉降条件等。 右上图为啤
酒发酵过程带控制点工艺流程图。在此车间采用计算机控制系统。tr1~tr3为均衡测定发酵
罐内上中下三点的铂电阻，pr1~pr2为灌顶气压及罐底压力测量的压力检测变送器，sv1为气
动开关阀，执行控制器下达的气压排放命令。tv1~tv3三台流量控制阀将根据tr1~tr3 测定
的罐内温度并依据一定的控制规律来控制环绕罐体的三段冷媒换热带内流过的冷媒的流量，
以此达到控制罐温的目的。发酵工艺过程对温控的偏差要求很高。但由于采用外部冷媒间接换热方式来控制体积较
大的发酵罐温度，极易引起超调和持续振荡，整个过程存在大滞后环节。使用普通的pid控
制，因此此车间采用了一些特殊的控制方法，如：工艺曲线分解、温度超前拦截、连续交互
式pid控制技术等，已获得较高的控制质量。 右图为发酵过程计算机温度控制系统的硬件原理图：整个控制系统分为二级：第一级是pc监控站，用于提供发操作界面，并向控制器下装控
制组态软件，便于系统功能和控制参数的修订；第二级为控制器和i/o模块，每个控制器可
以完成对每十个发酵大罐的全部测控任务，在这里只用到了四个一组的发酵罐用于不同口味
品牌啤酒的发酵。硬件具体设计如下：
1.以计算机为主站用到的是dell工控机，以plc为控制器实现pid控制方式以实现对啤
酒的发酵温度控制，其主要方法如下： 使用pid过程控制模块、使用pid功能指令、用自编的程序实现pid闭环控制。
2. 上位机监控软件以实时的形式，向操作人员提供发酵的温度,实现了操作过程的可视
化
3.温度显示为智能仪表。如下图所示：篇三：啤酒厂实习报告 曲阜师范大学生命科学学院 年级：级 专业：生物
兴趣和信心，认识到理论与实际的差别，增强灵活学习和运用知识的意识，认识到实际中存在的复杂性及经济性，明确奋斗方向。 实习方法:观摩 听取
酒厂简介：燕京啤酒（曲阜三孔）有限责任公司前身为始建于1987年5月的曲 阜三孔啤酒厂，通过1993年、2001年的股份制改造、资产重组等 成为目前以生产熟啤酒为主的中外合资公司。公司占地42万平方 米，拥有燕京、三孔、鲁啤三大系列主导产品，09年全年共生产销售啤酒13.25万吨，实现销售收入2.8亿元，实现利税5521.79万元， 实现利润507.89万元。公司积极开展与国外先进啤酒企业的技术合 作，全方位引进德国、美国等国的先进啤酒酿造技术及设备，使产品质量和产量得到全面提升，从而屡获殊荣。公司下辖多个部门，以董事长为中心的人才分布网合理高效：总工程师负责的生产部、计划部、公司办公室、财务部，常务、行政、营销副总各司其职。在这样科学有效的管理体制下，公司各个部门高速运转，协调合作， 不断创造经济价值。 理论知识简介：啤酒是一种以麦芽和水为主要原料，加啤酒花，经酵母发酵酿 制而成的含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。酵母是一种兼性厌氧微生物，啤酒发酵过程中，酵母主要通过emp途径进行酒精发酵，生产大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影响啤酒风味和质量的高级醇、硫化物、双乙酰等代谢副产物。啤酒发酵包括麦汁制造、酵母菌种扩大培养、啤酒主发酵、后发酵等几个阶段。 前言：针对我们学习的发酵理论知识，此次实习，老师和工厂负责人员通过商讨，安排我们参观了与我们联系紧密的生产部门的啤酒发酵生产、质检、消毒、包装等环节。 另外，最后一天上午，我们还参观 了计划部的锅炉房、制冷房、无菌风动力车间以及污水处理站。参观过程中，各部负责人员耐心细致地为我们讲解、答疑。 啤酒发酵生产工艺（主体车间）： 糖化车间：麦汁制造即糖化，包括麦芽和大米的粉碎，糖化制成麦汁， 麦糟分离，卖汁煮沸并添加酒花和麦汁冷却并除去固形物等阶段。燕京啤酒厂拥有八个大型储藏仓，其中五个储藏大麦芽，三个储藏大米。地面上的大麦和大米通过斗式提升机提到仓顶部再进入储藏仓。酿制不同的啤酒时，大米和大麦芽先经除尘机（一次）进入能控制其量的四角有电子称的暂贮箱，再逐次通过磁选机、去石机、布袋除尘机（二次）、缓冲机等进入粉碎机，粉碎方法采用湿法。 公司使用的是从德国引进的霍普曼糖化设备，包括糖化、糊化、煮沸三锅和暂存、过滤两槽。粉碎后的大米加入糊化锅，使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麦芽加入糖化锅，使用双醪煮出糖化法，使麦芽淀粉及蛋白质分解，并使辅料醪液糖化，以制备麦芽汁。糖化后的麦糟通过过滤槽过滤，使麦汁与麦糟分开，得到清亮的麦芽汁，此时要进行浊度检测。麦芽汁进入麦汁煮沸锅并加入酒花，使酒花成分溶入并使麦汁达到一定浓度。随后热麦汁流入漩涡沉淀槽 （30′）沉淀出热固形物即酒花糟，酒花糟可以重复使用。糖化车间还有一些用水储罐，包括冷却用水、洗糟用水等储罐。洁净的麦芽汁从漩涡沉淀槽被泵出后送入薄板冷却器，热麦汁和冰水
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