灌装机的说明书

灌装机的说明书篇一：灌装机使用说明书

液体灌装机

说明 书

烟台富士达诚信科技有限公司

2011-01-20

目 录

一、操作面板 ............................................................................................................... 1 二、使用前的准备 ....................................................................................................... 1 三、自动操作 ............................................................................................................... 1 四、手动操作 ............................................................................................................... 2 五、参数设置 ............................................................................................................... 3 六、其它设定 ............................................................................................

................... 4 七、用户权限登录 ....................................................................................................... 5

一、操作面板

如图：

二、使用前的准备

确认控制柜各指示灯显示正常。 保证系统个参数正确。 打开自动操作界面。

使用前需要给系统上电预热至少半小时。

三、自动操作

操作界面如图：

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参数说明：

快加值：从开始灌装一直到快加值是全速灌装。如上图：当灌装量达到199kg时，阀门由全开转变成半开状态，该给慢速灌装。

提前量：灌装的提前停止值。例如设定灌装的提前量设为1公斤，则当还有1公斤充满的时候自动停止充装。加上空中落料正好达到设定值。

设定值：是需要灌装的灌装量。 操作步骤：

1.按操作面板上【K1】键，启动系统，喷枪自动提升至最高点。 2.将桶放在灌装机上，并对准桶眼。

3.按【T1】键，喷枪下降，插入到桶眼里，依次打开活塞、阀门，开始灌装。 4.灌装到达设定重量后，喷枪提升至最高点。 5.盖好桶盖，将桶移走。 下一桶从第2步循环操作。

四、手动操作

系统显示上电画面，按【SET】键，显示主菜单，然后按【F7】进入手动操作画面。如图：

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注意：

1.手动操作具有一定危险性，正常操作时不使用手动模式，非授权人员不要使用手动模式。

2.使用手动模式首先要把工作模式改成手动模式。

五、参数设置

参数说明：

快慢加转换时间：灌装到达快加值时，从快加料状态转换成慢加料状态的时间。转换后阀门将处于半开状态。

喷枪提升时间：灌装结束后喷枪提升的时间。 喷枪下降时间：灌装开始时，喷枪下降的时间。

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灌装机的说明书篇二：旋转型灌装机_说明书

课程设计说明书

系 别 机电工程系

专 业 机械设计制造及其自动化

方 向 无

课程名称 《机械设计（二）课程设计》

学 号 06100224 姓 名 蔡铁根 指导教师 张恩光 题目名称 旋转型灌装机

设计时间 2012年9-12月

2012 年 12 月 8 日

一．设计任务书及工作要求 ................................................................................................................... 3

1.1设计题目 .......................................................................................................................................... 3

1.2工作原理及工艺过程......................................................................................................................... 3

1.3原始数据及设计要求......................................................................................................................... 3

1.4设计方案提示 ................................................................................................................................... 3

1.5设计任务 .......................................................................................................................................... 3

二．原动机选择 ..................................................................................................................................... 4

三．传动比分配 ..................................................................................................................................... 4

四．机构的选择与比较 .......................................................................................................................... 4

4.1传动机构的选择与比较 ..................................................................................................................... 4

4.2执行机构的选择与比较 ..................................................................................................................... 6

五．机械系统运动方案的拟订与评价 ..................................................................................................... 8

5.1 综述 ................................................................................................................................................ 8

5.2设计方案 .......................................................................................................................................... 8

5.2.1 设计方案I....................................................................................................................... 8

5.2.2 设计方案II ..................................................................................................................... 8

5.2.3 设计方案III .................................................................................................................... 9

5.2.4比较、选择设计方案 .....................................................................................................10

六．机械系统的运动循环图 ..................................................................................................................10

七．执行机构的运动分析及设计 ...........................................................................................................10

7.1凸轮结构的设计分析........................................................................................................................10

7.1.1凸轮机构运动分析线图....................................................................................................13

7.2曲柄滑块机构的设计分析 ................................................................................................................14

7.2.1连杆机构的尺寸参数设计 ..............................................................................................14

7.2.2曲柄滑块机构的三维模型设计 .......................................................................................15

7.2.3 曲柄滑块的运动分析线图 .............................................................................................15

7.3 间歇机构的设计 .............................................................................................................................16

八．设计感想........................................................................................................................................18

九．主要零件附图.................................................................................................................................18

十．主要参考资料.................................................................................................................................19

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1.11.2（如饮料等）封口等工序。入空瓶；工位1.3（1）转台直径：500~600mm。 附图

（2）灌装机的生产率：10瓶/min。

（3）驱动电机：功率N=1.2kW，转速n=1440r/min。

1.4设计方案提示

（1）采用泵来灌装流体，泵固定在灌装工位的上方。

（2）采用软木塞或金属冠盖封口，它们可由气泵吸附在压盖机构上，由压盖机构压入或通过

压盖模将瓶盖紧固在瓶口。设计者只需设计作直线往复运动的压盖机构。压盖机构可采用移

动导杆机构等平面连杆机构或凸轮机构。

（3）需要设计间歇传动机构，以实现工作转台间歇传动。为保证停歇可靠，还应有定位（锁

紧）机构。间歇机构可采用槽轮机构、不完全齿轮机构等，定位锁紧）机构可采用凸轮机构

等。

1.5设计任务

（1）执行机构选型与设计：构思至少三种运动方案，并在说明书中画出运动方案草图，经对

所有运动方案进行分析评价之后，选择其中的最优方案进行详细设计。

（2）机构运动协调设计：对选择的方案画出机构运动循环图。

（3）传动系统的设计。

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（4）对系统运动方案进行机构的尺寸综合。

（5）用UG软件对机构系统进行运动仿真。

（6）用UG软件对机构系统进行运动学分析，并画出输出机构的位移、速度和加速度曲线。

（7）画出最终方案的机构运动简图。

二．原动机选择

从设计要求可以看出，应采用电机驱动，转速为1440 r/min，功率N = 1.2 kW。

三．传动比分配

原动机通过三次减数达到设计要求。第一次减速，通过减速器三级减速到20r/min,其传

动比分别为2、6、6。第二次减速，通过斜齿轮，传动比为2，传给槽轮并带动转动装置，使

其转动装置达到设定转速10 r/min,其他齿轮传动比均为1,第三次减速，带轮之间的传动比为

2，带动压盖装置和灌装装置，使其达到设定值10 r/min。

四．机构的选择与比较

4.1传动机构的选择与比较

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通过上述表格各种传动机构的特点应用及其比较，对于旋转型灌装机来说，运送瓶子可

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灌装机的说明书篇三：灌装机的使用方法及其安装注意事项

灌装机的使用方法及其安装注意事项

灌装机是包装机械的一种，广泛应用于食品、化工、医药等行业。采用灌装机步进可以提高劳动生产率，减少产品的损失，保证包装质量，而且可以减少生产环境与被装物料的相互污染。

江苏金坛中意包装机械有限公司是各种包装机械的生产厂家，集设计、研究、制造为一体，公司产品主要有贴标机、理瓶机、灌装机辅件、旋盖机等。公司表示，灌装机在使用时需要遵守相应的规则，而且在安装灌装机时也有很多注意事项，下面一起来了解一下：

一、灌装机在平时使用时需要遵守的规则

1.灌装机在使用时必须要放在平地上并接地；

2.开始使用灌装机前一定要用手摇柄转动机器，看其转动情况是否正常，并检查所有工作区域是否有异物；

3.灌装机在灌装物料时，灌装物料瓶的瓶盖要和物料瓶口尺寸相等；

4.灌装机在运行时，操作人员切勿将手严禁将手伸入灌装机的运作区；

5.灌装机在灌装物料时不要让灌装缸内无物料；

6.在灌装机使用完毕后要给机器清洁，清洁时要切断电源不要用水清洗电柜；

7.在使用过程中如果操作人员发现灌装机出现故障，应及时寻求专业的维修人员不要盲目修理；

8.保持灌装机表面洁净，要定期在灌装机重要部位上润滑油防止灌装机运作不灵或生锈。

二、在安装灌装机时必须注意以下事项

1.在安装灌装机时首先要检查厂家送的机器是否完好，是否有相关的安装说明资料；

2.将机器部件取出，按照说明书的图示进行安装，安装过程中要仔细上好螺丝，以免出现意外情况，损毁机器；

3.在安装好后检查各个零件是否有松动，用摇手柄转动机器，检查机器是否运转正常 ；

4.运转正常后，在机器各润滑点加润滑油，在插好电源调试机器。