铣床述职报告

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铣床述职报告篇一：铣工实习报告

篇一：铣工实习报告

篇二：铣工实习报告

铣工实习报告

2015铣工实习报告

一、实习目的

1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。

2、了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。

3、熟悉铣削加工的加(转载于:www.hNNsCy.coM 博 文 学 习 网:铣床述职报告)工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。

4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。

二、实习设备

1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。

2、铣刀------按用途区分有多种常用的型式。①圆柱形铣刀：②面铣刀：③立铣刀：④三面刃铣刀⑤角度铣刀：⑥锯片铣刀 ;铣刀的结构分为4种。①整体式：②整体焊齿式：③镶齿式：④可转位式：

3、铣床的维护与保养：

1、班前保养：

对重要部位进行检查。

擦净外露导轨面并按规定润滑各部。

空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。

2、班后保养：

做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。擦拭机床。

清洁工、夹、量具。

各部归位。

三、实习零件的加工

自上周一开始，我们开始了铣工实训课，由于学校的设备限制，我们分为早班和晚班轮流实习，每3人一组开，加工一个“v”型件，完成等分零件的实训课程!

试训步骤：

1上课第一天，王老师带我们熟悉了铣床的结构，让我们明白了铣床的构造，各个部位的用途，加工范围等

2我们每人领到一个不规则的长方体铸铁快，我们经测量。发现有加工余量

3我们找一个最不规则的面进行加工，尽量少铣，将其铣平，

4再以这个面为基准面开始铣削其对面，保证厚度为29mm

5再加工较长的两个面，使使其宽度保证为45

6最后我们开始铣削工件的长度，铣削完后保证六面体的尺寸为29×45×55

7接着，我们在老师的指导下在六面体的长度方向其中两个相邻角铣出两个

9×9×45°的斜面，在铣削斜面的时候我们将工件倾斜45度，用万能角度尺保证角度，再经计算后进行加工。

8铣完斜面以后，我们又完成了单台阶和双台阶的铣削，在铣削台阶的时候我们用圆柱形铣刀进行铣削。并完成了单台阶的消气。

9接下来我们济宁”v”型槽的铣削，在铣削时仍然将工件倾斜45度，用底齿保证厚度，周

齿保证宽度、完成后进行消气。

10到时候铣削t型槽颈部了，我们在卧式铣床上进行加工。

11完成以后，我们又完成了t型槽的加工，在加工使我们用铣刀对准中心，往下降11mm，进行铣削。

12接下来是钻孔，钻孔很简单，使用的事∮5、6的钻头，在钻完孔后进行校孔，再在原孔的地方扩一个深10mm，直径10mm的孔。13接下来我们开始进行键槽的铣削，经计算，我们将工件旁边用油贴着一张小纸片，进行对刀，对完后将显示屏上归零，进尺寸，进行加工 14最后，我们开始铣削十字形槽，，我们依旧以以上的方法开始铣削，完成了十字形槽的加工!

四、零件的检测

在粗加工的时候，我们用游标卡尺对零件进行检测，到了精加工环节，为了减小误差，我们用分度尺对零件进行精密的检测，对于槽的深度则用深度尺，垂直度用角度尺!

五、重点及难点

进行铣工实训的第一重点就是安全，其次，注意保护好刀具以及铣床不受损坏，还有在铣削零件时一定要认真，不能盲目的进行铣削，必要的时候进行计算，保证重要尺寸，控制好进刀量，保证零件的光洁度，装夹一定要正确。

六、实习体会

通过这次铣工实习，我深深明白一个道理：只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都应该脚踏实地，认认真真的去做。这次的实习还让我增强了动手能力，让我学会了如何操作铣床，对机械加工又有了新的了解，我觉得在今后做事都下应该像加工零件一样包含激情，永不言弃，认真，仔细，肯吃苦，只有这样才能真正把事情做好!

铣工实习报告

实习目的：

1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。

2、了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件

的大致结构与用途。

3、熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。

4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。

实习步骤：

1、第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项，然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。

2、练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。

3、由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充足。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺利“诞生”。

4、第二天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们处处小心，每一个操作都小心翼翼，结果有的工件还不合格，也许是刀具的原因吧!

5、平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在老师的规定时间内，完

成对工件的加工，经过一番努力，终于顺利通过测试。

6、第三天实习，难度更大了，本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铣床上加工。

实习总结：

1、通过三天的实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力;已达到实习目的。

2、铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。

3、作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广;另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为it9-it7级，表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我相信，随着技术日新月异的发展，铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。篇三：铣工实训总结

实习目的：1．了解铣削加工的工艺特点及加工范围。

2．了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件

的大致结构与用途。

3．熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。

4．在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。

实习步骤：1．第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项，然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。

2．练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。

3．由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充足。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺利“诞生”。

4．第二天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们处处小心，每一个操作都小心翼翼，结果有的工件还不合格，也许是刀具的原因吧！

5．平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，终于顺利通过测试。

6．第三天实习，难度更大了，本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铣床上加工。

实习总结：1．通过三天的实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解；已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力；已达到实习目的。

2．铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。

3．作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广；另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级

一般为it9-it7级，表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我相信，随着技术日新月异的发展，铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。

实习目的：铣工实习是学生切削加工技术的必要途径之一，它可以培养学生观察能力、动手能力，开拓同学们的视野，使同学们平时学习的理论知识和操作实践得到有机结合。

1．了解铣床型号标识

2．了解常用铣床的构成及各构件的作用

3．掌握铣床的正确操作方法

4．掌握铣床的安全操作技术要点

5．了解铣刀的种类

6．掌握量具的使用

铣平面、台阶

1．掌握百分表校正夹具及夹具的安装方法；

2．掌握直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的使用及保管；

3．掌握平面、台阶面的加工方法和铣刀的选择；

分度头加工零件及分度方法

1． 了解分度头的用途及构造；

2． 掌握分度头的分度原理和分度方法；

3． 掌握分度头及其附件的使用；

4． 试在分度头上等分工件铣削。

实习内容：

铣平面、台阶

从实习教材的阅读和指导师傅的讲解中学生必须弄清以下问题：

首先：了解直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的正确使用方法

1．常用铣刀的种类、特征、刃磨特点、耐用度概念及安装

2．制造铣刀切削部分的材料，常用哪两类？各有什么特点？

3．铣刀和工件的正确安装；

4．夹具（台钳）的如何精确校正；

5．吃刀量、进给量、切削速度、的合理选择；

6．顺铣、逆铣的优、缺点；7．工件在进给过程中，若途中停止或退回会造成什么现象？

8．学生根据图纸中工件的尺寸和表面粗糙度要求，按指导老师的示范进行平面、台阶工件的铣削操作训练

9．对自己加工出来的工件进行检验

10．清理机床杂物，整理刀、量具

分度头加工零件及分度方法

学习内容： 1．万能分度头的结构和传动系统

2．分度头有哪些主要附件及其功用

3．简单分度、差动分度的原理及计算方法

4．分度盘的安装及分度头上工件的装夹

实际操作： 1．根据师傅要求进行两次分度练习

2．按图纸要求和师傅示范操作，进行等分六角形操作训练

4．对自己加工出来的工件进行检验

5．清理机床杂物，整理刀、量具

心得体会

好奇的他，好奇的你，好奇的我们，带着好奇的心情，排着长队，迫不及待地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发，在阳光的辉映下，显得格外生龙活虎，激情飞扬，还时而散发出一股青春的气息。，在实习老师的讲解、嘱咐与示范后，我们小心翼翼地操作了起来``````毕竟是第一次进工厂车间，同学们一个比一个认真，一个比一个卖劲。

在十天的钳工实习中，累吗？自然是避免不了的，但我们学到的也不少啊！我们还得到了劳动成果——自己亲手做的小锤，相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。在本学期的铣工实习中，老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。

在熟悉铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行，要求正方形的边长为60mm，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置时，开始对刀，对好后，根据要求设定转盘转动两圈半，加工工件可以上升

6.5mm，便可以开始加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。

铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。希望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实习，不断的增强自己的动手能力

在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm，让我措手不及。在老师的教导下，通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。 同学之间的相互帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性！

金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们高职学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着怀疑的态度参加了这个实习，但是最后的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种能力，创造力以及适应力。 劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。 劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。 坚持不懈，仔细耐心。 认真负责，注意安全。只要付出就会有收获。 实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。此时，我还在怀念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使我们更

铣床述职报告篇二：摇臂铣床工作总结

可转向铣头摇臂铣床

研制工作总结

漳州翊峰机械工业有限公司

可转向铣头摇臂铣床研制工作总结

漳州翊峰机械工业有限公司位于漳州南靖县大埔崎工业区，是一家专业生产模具铣床、数控铣床及立式加工中心的台资企业。公司拥有一支年轻化、专业化的技术队伍，与国内高校、科研院所密切合作，有较强的新产品开发和技术创新能力，其机床产品已获得多项国家专利。公司集设计、铸造、加工、组装、销售、服务于一体，产品营销全国各地，也出口台湾、美国、英国、印度、马来西亚、新加坡等国家和地区。企业的生产技术先进，所研制的可转向铣头摇臂铣床产品深受用户青睐，具有良好的社会经济效益。

一、新产品开发的背景情况

机床是先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段，是装备制造业的基础设备，主要为汽车、军工、农机、工程机械、电力设备、铁路机车、船舶等行业服务。我国已连续几年成为世界最大的机床消费国和机床进口国，是世界主要机床生产国之一。随着国民经济的发展和市场需求提高，特别是来自汽车制造、高速铁路建设、高速公路建设、绿色能源建设(太阳能综合利用、核电、风电、水电；石油天然气的开采和输送)、工程机械、大型飞机、支线飞机以及船舶制造等行业快速发展的拉动，国内机床消费量还会有巨大的上升空间，预计年平均仍将保持两位数增长，并且高、中、低档机床产品需求仍将长期存在。

随着国内经济的发展，如多功能摇臂铣床产品这样的普通机床市场发展面临巨大机遇和挑战。但普通铣床有其自身的工作特性，它的一些加工工艺是经过多年来的总结和积累形成的，数控机床未必能够全部代替，特别是在现实生产中还是存在大量的单件、小批量、简单加工的零件加工作业。对于形状复杂零件，工件必须先在普通机床上加工出基本轮廓，如合适的直径、长度、宽度、高度等，再到数控机床进行复杂曲线、曲面的加工，以节约成本，提高效率。所以在相当长的一个时期内普通铣床和数控铣床产品仍将并存，普通机床的市场还是有非常光明的前景的。

有关市场趋势研究表明，到2015年，普通机床市场需求有望达到71万台，比今年的24万台需求将有较大较快增长。机床制造企业能用成批和流水的生产方式年产几千台，甚至上万台普通机床，使我们的普通机床具有成本低、质量稳定的优势。在新一轮民营企业的发展中，有相当数量的民营企业仍大量采用普通机床，在浙江、广东和山东三省的民营企业效益调查中，其投资129亿元用于设备投入，其中国产普通机床设备数量占69%，价值占52%。另一方面，随着农业机械行业的扩大和农村科教文卫事业的发展，农村对普通机床、中低档机床也有一定的需求，特别是发展中的乡镇企业，因其具有生产力成本低，劳动密集的特点，多采用普通机床。

并且我国的普通机床性能优势明显，出口潜力巨大，一直是我国出口的主要产品。其中，普通车床、铣床、砂轮机等已是世界最大供货国。在相当长的时期内，普通机床在中国的市场规模将呈现快速增

长的态势。

正是基于上述因素，我们研发的多功能摇臂铣床产品随着技术的进步, 其主要技术指标也在进步提高, 通过提升质量降低成本，从而在市场中占有一席之地，既满足了市场需求，又带动了企业的自身发展。

二、新产品开发的总体思路

(一)、开发的总体思路

通过对市场的调研，结合对国内外摇臂铣床产品技术水平的分析。我们认为，当前市场对其整体技术要求已经比过去高得多，既要求功能多、适应面广，更要求精度高、可靠性强。因此，我们通过采用消化吸收先进技术和自主创新相结合的研发方案，定位研发的可转向铣头摇臂铣床产品以精度高、可靠性强为核心，从技术的各个方面加以保证，并且尽可能多的增加铣床功能，保证了最大范围的产品适应面，以一个崭新的多功能摇臂铣床产品的外貌也现，给市场需求一个足够的信心。

根据这一思路，从机床设计、制造和使用等方面进行综合的考虑，整机的开发主要从以下几个方面入手：

1、着重解决机床刚性问题，设计出具有自主知识产权的双层壁高刚性床身。保证机床有足够的刚性，以保持机床精度持久性，提高了刀具的耐用度，加工出高精度的零件。

2、采用新技术，设计出具有四导轨的工作台纵向进给导引机构，导引面包容导向，使其受力时而产生的变形最小，极大提高了铣床的

定位精度，是传统普通铣床精度的三倍。

3、根据所加工条件，确定主轴有级、无级两种变速形式，及转速范围和变速级数，拟定出机床主运动传动结构方案和传动系统图，确定出各传动副的传动比；合理的确定出主轴电机功率，使机床既能充分发挥其使用性能，满足生产需要，又不致使电机经常轻载而降低功率因素。

4、零部件的通用化：应用现有先进技术，减少开发风险，缩短开发周期，最大限度地考虑机床的系列化和部件的通用化程度；整机应遵循模块化设计原则，从全系列通用的角度考虑将多功能摇臂铣床工作台、床身、导轨鞍座、升降座、伸臂等主要部件分别设计成若干模块，以便用各种不同规格的模块进行组合各种不同品种、规格的产品，满足用户选型的需要。

5、设计手段：遵循模块化设计，采用计算机辅助设计(CAD)和借助有限元分析手段，对机床基础大件设计，如床身、导轨鞍座、升降座、伸臂等进行优化设计，缩短设计周期，节约原材料，提高机床的静动态特性。

（二）、主要性能参数

铣床述职报告篇三：铣床的工作原理说明

铣床的工作原理说明

铣床是怎样进行工作的呢？其工作原理是怎样的？今天鑫品二手电脑锣CNC加工中心的小陆给您分析下铣床的工作原理。

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，也是一种模具设备机床，这些个机床如果是进口机床的话，价格那是超级昂贵的，鑫品机械是专业从事二手机床的厂家，我们鑫品二手设备全部经过专业人员选购引进来的原装进口，实用度高，精准度高，并为客户量身定购优良品牌，主营二手设备有：三菱、沙迪克、庆鸿、西部，夏米尔慢走丝，丽伟加工中心，沙迪克、三菱、牧野镜面火花机，美国摩尔坐标磨、日本三井坐标磨床，各类日本进口机床、美国进口机床、台湾进口机床、瑞士进口机床等二手机床，价格优惠实惠。我们还有为广大朋友做出如何在购卖二手机床注意事项，让朋友们能更好的挑选到适合自己的二手机床。

铣床的工作原理：使用丝杠轴承把电机的旋转运动转化为工作台在水平面（Ｘ、Ｙ）上的直线运动和主轴在垂直方向（Ｚ）的直线运动。顺时针转动手轮并带动丝杆转动，使斜齿圆柱齿轮作逆时针转动,转动一周的同时上升一个导程。安装于铣床主轴上的立铣刀头可以扳转一定的角度，作用于铣床工作台水平装夹的零件进行斜面铣削加工。

铣床的铣削方式：顺铣和逆铣

顺铣利于工件的夹持和高速切削，并提高表面加工质量；但顺铣对消除工作台进给丝杆和螺母间的间隙，并要求工件没有硬皮。逆铣有助于加工过程中的运动稳定。

铣床机床主要用于模具制造业，铣床除能铣削平面、台阶、斜面、沟槽、齿轮、螺纹、花键轴和切断外，还可以进行钻孔和镗孔加工及比较复杂的型面加工，效率较刨床高，在模具制造和修理方面得到广泛应用。