自制设备开发指导书_QI,S0701-02

　1 目的

　确保专用设备开发规范，减少开发的风险，保证专用设备相关技术资料完善，满足相关设计要求。

　2 范围

　适用于本公司所有专用设备的开发（包括自制和委外设计制造）和现有设备的改进。

　3 术语

　专用设备：除了标准设备（按照 GB、HG、JB 等国家或行业标准设计制造）以外的非标设备。

　4 职责

　技术开发部：负责组织进行专用设备的需求识别，评审研发设备的可行性；负责专用设备成套采购的技术协议签订；指导调试，协助编制专用设备的操作和维修保养文件并对人员进行培训。

　生产部：负责组织设备的制造和调试，并组织对专用设备进行验收；编制设备操作规范，编制设备的保养规范和计划。

　采购部：负责相关元器件的采购，专用设备成套采购的商务协议签订。

　5 发布/ / 更改概要

　文件版本

　发布日期

　发布/ / 更改描述

　A/0 A/1 B/0 B/1 2004/08/01 2008/09/01 2009/01/01 2009/04/20 首次发布 第一次更改：为配合管理评审流程，完善信息输入和输出； 第二次更改，更新公司抬头，用过程方法完善程序。

　第三次更改，对象由“自制设备”调整为“专用设备”；范围由“自制”调整为“自制和委外设计制造”；增加术语“专用设备”；开发流程增加“小批量试生产”、“改进”、“批量试生产”环节，细化专用设备开发流程。

　6 6

　程序

　6 6 .1 流程

　输入文件

　流程图

　输出文件

　责任部门

　1、新产品需求；8D报告；纠正预防措施表；持续改进计划

　 2、设备开发任务书

　 3、设备方案说明；设备图纸

　 4、设备方案说明；设备图纸；评审记录

　 5、设备图纸要求；采购明细

　6、设备图纸要求；设备零件

　 7、加工性能和产能要求

　8、检验记录；产能数据

　9、专用设备设计要求

　10、设备操作规范；设备点检表；设备安装调试验收单（委外设备）

　11、专用设备设计要求；批量试生产数据；成套采购技术协议（委外设备）

　结束05 零件加工和采购04 设备总装及零件设计02 设备方案设计01 专用设备需求开始11 设备验收06 设备装配调试07 小批量试生产08 改进10 批量试生产满足加工性能和产能要求？是否09 设备委外设计制造设备自制03 设备方案评审

　1、设备开发任务书

　2、设备方案说明；设备图纸

　 3、评审记录；设备 FMEA

　 4、图纸要求；采购明细

　 5、零件检验报告

　 6、成套设备

　 7、检验记录；产能数据

　 8、调试改进记录；改进后设备

　9、成套设备及技术资料；专用设备成套采购技术协议和商务协议

　10、批量试生产报告

　11、设备自制、改造、改进验收单

　1、技术部

　 2、技术部

　3、相关部门

　4、技术部

　5 、 机 装 车间；采购部

　6、机装车间

　 7、机装车间

　8、技术部

　 9、技术部；采购部

　10、生产部

　 11、机装车间

　6 6 .2 过程描述

　序号

　工作名称

　输入 工

　作

　描

　述

　输出

　责任人

　01 设备专用需求

　新产品需求 8D 报告 纠正预防措施表 持续改进计划

　相关部门根据生产和质量需要，提出设备专用需求。

　设备开发任务书

　技术部 02 设备方案设计

　设备开发任务书

　技术部设备负责人员根据设备需要，设计相关设备方案，满足使用要求 设备方案说明 图纸 技术部 03 设备方案说明 图纸 设备方案评审

　设备主设计人员组织相关部门人员对设备方案进行设计方案评审，整理评审记录。评审要确认设备方案能够满足需求，并做出决定：自制或者委外设计制造。

　评审记录 设备 FMEA 相关部门 04 设备总装及零件设计

　设备方案说明 图纸 评审记录

　对于自制设备，设计人员根据设备方案进行设计，确保设计可靠性。

　图纸要求 采购明细

　技术部 05 零件加工 图纸要求 采购明细 机装车间根据设计图纸和要求，组织加工相关零部件。采购部按照设计要求采购相关元器件。

　检验报告

　机装车间 采购部 06 设备装配调试 设备图纸要求；设备零件 机装车间根据设备设计图纸，进行设备总成装配。

　完整设备 机装车间 07 小批量试生产 设计的加工性能和产能要求 机装车间进行小批量试生产，采集加工数据和产能数据并据此做出判断：调试改进或进入批量试生产。

　检验记录；产能数据 机装车间 08 改进 检验记录；产能数据 未达到加工性能和产能要求的情况，技术部重新对设备进行分析改进。

　调试改进记录；改进后设备

　技术部 09 设备委外设计制造 专用设备设计要求 采购部根据技术部要求开发设备外部供应商，协同技术部进行商务谈判，签订委外设备开发技术协议和商务协议。

　成套设备及技术资料；专用设备成套采购技术协议和商务协议 技术部；采购部 10 批量试生产

　设备操作规范；设备点检表；设备安装调试验收单（委外设备）

　在批量试生产前，机装车间负责编制设备操作规范、设备点检表，采集设备运行状态数据。生产部负责批量试生产，采集加工性能数据和产能数据。

　批量试生产报告

　生产部 11 设备验收

　专用设备设计要求；批量试生产数据；成套采购技术协议（委外机装车间组织相关人员对设备进行验收，编制设备保养规范。

　设备自制、改造、改进验收单 机装车间

　设备）

　7 7

　说明

　7.1 设备方案评审的时候需要组织相关部门人员认真评审，对设备的性能要求、技术条件、寿命、使用维护进行评审，提出具体的验收标准和方法。

　7.2 设备验收的时候需要对设备的性能要求、技术条件、寿命、使用维护进行评审，对调试的相关数据进行分析和认可。

　 8 8

　发布/ / 更改审批

　部门/ / 职位

　姓

　名

　签

　名

　日

　期

　编制

　技术开发部/经理 王贤勇

　 审核

　总经理 王胜全

　 采购部/经理 周方

　 人力行政部/经理 郑华文

　 生产部/经理 刘仕模

　 财务部/经理 姚昌清

　 品保部/经理 鲁曙光

　 销售部/经理 于晨

　 批准

　总经理助理/管理者代表 曹建明