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车床工岗位职责

发布时间:2024-04-24 08:17:52 影响了:

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车床工岗位职责篇一:车床工岗位职责

1、根据图纸要求,完成每日上级交待的工作;

2、每日做好自己工作区域的卫生工作;

3、上级交待的其他事情。

车床工岗位职责篇二:车工岗位职责

车工(包括镗钻及滚床工) a. 严格执行一线员工通用岗位职责标准。b. 熟悉和掌握图纸及所提示的技术要求。c. 事前校好工装和量具。 d. 检查设备状况是否正常,油路是否畅通。 e. 检查毛坯和半成品是否符合加工要求。f. 协助检验人员进行抽样检查。 g. 搞好半成品的交接手续。h. 搞好上下通工序关系,礼貌待人。 i. 搞好设备其随件的保养和保管。j. 配合润滑工搞好设备润滑。 k. 机床发生故障,协助维修工工作。 岗位职责:

1、执行作业计划,优质、高效、低耗地完成或超额完成生产任务。

2、 按设计图样、工艺文件,技术标准进行生产,在加工过程中进行自检和互检。

3、贯彻执行工艺规程(产品零件工艺路线、专业工 种工艺、典型工艺过程等)。

4、遵守安全操作规程,执行定置管理标准,遵守国家环境保护有关规定。

5、 维护保养设备、工装、量具,使其保持良好。执行班组管理标准,下班前将毛坯、零

件、工位器具摆放整齐,清擦设备并填写交接簿。

6、根据检查员检查的结果,及时调整相应的工艺参数,使产品的质量符合工艺要求。

7、执行能源管理标准,节约用电、水、气,及时、准确地做好生产上的 各种记录。

8、对所生产的产品质量负责,对所操作设备的运行状况及维护负责、

9、对所使用的工具负责。有学习、掌握并应用新工艺、新知识的责任。 岗位职责:

1、按照生产作业计划,优质、高效、低耗地完成或超额完成生产任务。

2、按照设备操作规程的程序和要求,使用和维护保养设备。工艺文件(工艺卡、作业指

导书、工艺规程等)的要求去生产、加工零件。

3、根据检查员检查的结果,及时调整相应的工艺参数,使产品的质量符合工艺要求,配

合技术人员做好调试工作。

4、执行定置管理标准,按定置图的要求进行定置摆放。按“5s”的要求进行现场管理。

5、执行班组管理标准,遵守安全操作规程、按职工培训计划、进行业务知识的学习。及

时、准确地做好生产上的各种记录。

6、对所生产的产品质量负责,对所操作设备的运行 状况及维护负责。

7、对所使用的工具负责。有学习、掌握新工艺、新知识的责任。 钳工岗位职责

1、 上岗钳工必须熟悉太压机、液压系统、操作机、送料回转车等设备的结构原理、功

能及正常工作的条件和要求。

2、 上岗时必须穿戴好劳动保护用品。

3、 ⒊1压机机组启动前,认真检查机械、液压各部分状况,并协助操作工做好启动前

的各项准备工作。检查完毕并符合要求时通知值班电工送电。 ⒊2每班开机前应将所有投入工作的主泵进行盘车。盘车前将供液阀的行程开关脱开。

盘车中发现有异常情况应及时排除。

4、 压机操作机启动后认真观察,密切注意液压系统及各系统的工作压力,和各液压阀

动作是否正常。

5、 ⒌1值班钳工必须坚守岗位不准擅自离开现场,定时巡回检查, 定时进入泵站。对各运转部件、油温、液压变化、声响等附时察看。如有异常应立即通

知操作工与锻工,而后停机进行检修,若情况紧急可按“急停”开关。严禁设备“带病”工

作。 ⒌2密切注意并检查各联接件、紧固件、密封管接头等有无松动,压机、 本体、操作机各机械部分的运动有无问题和润滑情况。

6、 对操作工或锻工违反操作规程的行为有权制止。

7、 非检修情况下,严禁进入操作室。

8、 ⒏1对于拆卸及更换下的机械、液压、电气元件等能修的应及时修复以备用,不能

修复的及时做报废处理,不允许乱丢乱放。⒏2对更换下来的密封件要及时处理,不允许再用。

9、 设备检修时,必须两人以上。检修或更换主系统液压阀时,必须放掉充液罐中的气

体。如遇某些液压或机械与电气综合性问题时,钳工与电工应相互协调积极配合,尽快解决。

同时要特别注意人身和设备安全。

10、 检修后再次开机前应首先排除系统或油缸内的气体。

11、 注意压机本体框架运动是否正常平稳,若晃动较大应及时调整立柱导向间隙。篇二:

车工岗位责任制车工岗位责任制

1、遵守劳动纪律,坚守工作岗位,不擅离职守,不玩忽职守。

2、坚持安全生产的方针,树立安全第一的思想,熟练掌握机床的安全技术操作规程,熟

悉机床的性能结构、操作、维护等方面的知识。

3、负责机加工件、修理件的制作。

4、及时对机床设施进行定期维修保养,保证机床加工的精度,爱护机床设备,保护公共

财产。

5、树立安全质量管理思想,严格保证每道工序的质量,搞好组与组之间的配合,保质保

量的完成下达的工作任务。

6、本着“双增双节”的思想,不浪费材料,不出废品,不合格品。对已产生的废品应妥

善保存,集中处理。

7、钻研业务知识,不断提高工作质量,坚持文明生产。铣工岗位责任制

提前到达工作岗位,接收任务并准备好所需工具,检查机器各部是否正常,保证安全使

用。

按图纸和样式进行施工,保证产品质量,废品率不得超过规定指标。 对本人使用的铣床,必须熟悉其性能,结构和操作方法。 开车前,认真检查机床机械,

电器以及挂轮情况是否正常,润滑后试车。开车前,检查熟悉图纸,毛坯和工卡量具是否齐全,滚齿和分度要认真计算,不要搞错。开车时,禁止用手摸铣刀,开车中不准调整工件,床面不准放其它物件,要用毛刷去铁

屑。

毛坯、产品堆放整齐,搞好机床的维护保养和坏境卫生。 坚守工作岗位,遵章作业,做

到安全生产并圆满完成任务。-

钻工岗位责任制

1、负责各种零件、部件的钻削加工。充分利用工时,保质、保量、安全地完成各项生产

任务。

2、坚守岗位,严格执行钻床操作规程。按照技术要求和图纸工艺进行加工,保管好图纸,

工件干完后将图纸上交。

3、专研技术,努力提高技术水平。积极参加技术革新和技术改造活动。提高工作效率。

4、保证产品质量,灵活运用质量管理工具,成品率达到99.7%以上。

5、工作前做好设备的润滑,工作后清理机床,关闭电源把成品、半成品、堆放整齐。

6、爱护设备,节约材料,降低成本。对有色金属切霄、铁霄,工作后及时送交车间指定

地点。

7、应懂得机床结构、原理、性能,懂工艺流程,会操作,会保养,会检查,会排除一般

故障。

8、严格交接班制度,认真填写交接班记录,积极为下班工作创造条件。 电锯工岗位责任制

一、严格遵守安全操作规程,坚持不安全不生产。

二、开工前必须对带锯、行走车等部位进行严格的检查,发现隐患及时排除。

三、掌握规格质量,合理改锯,合理出好材料,确保生产安全用料。

四、 加强对设备的维修,严格按操作规程作业,逐步做到会用、能修。

五、保持周围清洁,打扫锯沫及各种杂物,做到日产日清,下班时切断电源,关门上锁。

六、做到四懂、四会,积极参加业务技术学习,提高技术水平。

七、定期检修和保养。工作完毕,及时填写工作记录。篇三:车工岗位职责说明书 车工班长岗位职责说明书 篇四:车工安全操作规程及岗位责任制 车工岗位责任制

1、坚守生产岗位,自觉遵守劳动纪律,按下达的任务加工零部件,要求保质保量完成任

务。

2、加工前明确任务,做好刀具、夹具准备,零件加工后填好加工任务单交统计员。

3、上班前查设备运转,机床、电器开关是否完好,下班后擦清设备的铁屑、灰尘、油污,

按设备维护保养规定做好维护保养,并做好运行记录。

4、严格遵守安全操作规程,严禁带手套作业,排除一切事故苗子,确保安全生产。

5、努力学习技术,懂得设备结构、原理、性能和操作规程,提高加工质量。

6、严格执行领用料制度,爱护工具、量具,节约用电、用油、用纱头,搞好工作地环境

卫生,各种零部件存放整齐。车工安全操作规程

1、上班工作前,首先要检查机床的电器装置是否非常、安全,按规定加注润滑油,工作

的地方必须用木踏板垫脚。下班时应清扫场地和车床。

2、工作时要穿戴防护用品,袖口要扎紧,不准带手套、围腰,女同志一律带工作帽。 工件和车刀必须装牢夹好、装拆车刀时应停车,装卸工件时车头应放在空档内。

3、工作时,头部不能离工件太近,高速切削和切削脆性材料必须带眼镜。

4、不准用手清除切屑,也不准用嘴吹铁屑,车床开动时不准测量工件,不准用手去刹住

要停止转动的卡盘。

5、工作中手和身体不能靠近正在旋转的机件,传动皮带盘齿轮等处,必须上好防护罩,

超长工件加工时应有安全措施。

6、车床工作中不得擅自离开车床。

7、必须按操作规程、工艺正确选用切削用量和转速,不得任意提高负荷。

8、必须按操作规程正确使用砂轮。木工、安全操作规程

1、凡木工所用的工具,均不得随意乱放,须随时放入工具箱内。

2、使用木工工具或机械进行工作时,必须认真检查材料上是否有铁钉等可能损坏工具或

机械的东西。

3、机械各转动部分必须有防护罩,各注油部位必须有防屑罩,工作时切勿触及机械各 运转部分。

4、木工房内一般不应设置炉火,如确需火炉者,必须经有关部门批准,并认真遵守《工

业广场用火管理制度》,采取严密有效的防火措施,用后必须完全熄灭,并仔细检查 是否确实已无火种,以防起火。

5、木工房内严禁吸烟,刨花应经常清除,防止堆积过多引起火灾。

6、铁钉(竹钉)尖外露的木材最好要将钉取出来,否则应妥善放好,以免伤手脚。

7、爱惜国家财产,节约用木材,禁止任何人随意私拿木材或使用木工工具和机械。

8、下班前应检查电源开关是否关闭。

9、木工房、木模车间应备有灭火器与必须的消防器材,确保安全生产。 木 工 岗 位 责 任 制

1、努力学习,不断提高思想和业务水平,以主人翁的态度节约原材料,并且综合利用废

旧材料。

2、负责矿建所需模板、龙骨、盖门平台铺板、道枕、屋架屋面木基层、门窗等全部木工

工作。

3、施工前必须熟悉图纸,按设计图纸和《木工、木模工操作规程》施工,不得马虎了事。

4、门窗框、屋架、龙骨、檀条、瓦条等制作应符合规格,安装牢固。

5、模板制作合格,拼装牢固、紧密,不得有松动、下沉和娈形漏浆等现象。

6、木制混凝土模板未达到规定养护期,不得拆模板。

7、木构件按图如质如量加工,妥善保管,不得风吹、日晒雨淋、丢失、损坏。

8、对自己生产的构件,每天作自检、互检,不合格者,及时返工处理,并做好记录。

9(出自:WwW.HNNscy.Com 博 文学习 网:车床工岗位职责)、木桁条安装要平,垫稳,符合坡度,挂瓦条及瓦间距应符合瓦的规格。

10、模板灌注砼时应设专人值班,并认真检查模板支撑的娈形、下沉、倾斜等情况,发

现问题及时处理。

11、材料库严加管理,到工地安装的木材、模板,应妥善保管,以防丢失。

12、严格遵守劳动纪律,按时上下班。十六) 维修电工岗位责任制

1、熟练掌握各电气设备的性能和操作方法,各种所有仪器仪表和线路的调试,认真搞好

本职工作。

2、负责矿井所有电气设备和电缆、电线、照明、通讯、信号的维护、保养、检修,并负

责一些临时性和小型电气设备的安装工程。

3、经常对所有电气设备进行预防性的检查和维护,使井下电气设备达到完好标准。

4、爱护机器设备和各种仪表,专用工具及贵重器材,做好备品、配件、材料的准备,并

妥善保管,严防丢失。

6、熟悉有关的电气系统、操作系统、继电保护系统,提高操作技能,做到迅速准确及时

地排除故障。

7、认真遵守有关操作规程和技术措施,严禁违章作业。

8、负责向有关领导汇报电气设备运行使用情况,及时提供检修资料。

9、负责变电所值班,并每班将所有设备清扫一次,做到文明施工。

10、严格遵守劳动纪律,执行《交接班制度》,上班时间坚守岗位,不擅离职守,保证随

叫随到。电 焊 工 操 作 规 程

1、工作前应检查电焊所用的导线、把线,整个回路绝缘一定要保证良好,接头结合紧密,

以防漏电引起火灾。

2、电焊站应经常检查,确保绝缘很好。

3、施焊时必须使用电焊面罩,带好工作帽,穿白色帆布工作服,以免弧光伤人。

4、电焊机应另装接地线,工作前需接好,工作未完不得拆除。

5、焊工在需要坐卧工作时须垫以橡胶或干木头,以免发生触电事故。

6、雨雪天避免露天工作。

7、焊工停止工作或暂时离开时,必须切断电源。

8、严禁带电移动电焊机。

9、一般情况下不允许电焊机切割钢材。

10、电机电应放置在清洁、干净和通风良好的地方,以防电焊机受潮。

11、当发电机、电焊机外壳温度超过60度时不得继续施焊。

12、焊接时所距离易燃物品不得少于五米,距爆炸物品不得少于10米。

13、在任何情况下,严禁在装有无燃物品,易燃物品的容器上焊接。

14、在锅炉或容器内焊接时,应采取通风措施,外面需有观察人员监护,不可工作过久,

工作期间应予适当休息。

15、在锅炉或容器内工作时,所有照明设备,电气的电压不超过12v。

16、在架空设备上焊接时,脚手架必须牢固,焊剩的焊条头不可乱丢。应采取有效措施

防止溶渣烫伤下面工作人员或引起火灾,并应遵照《高空作业操作规程》及时回收。

17、电焊场所必须有灭火设备或防火砂箱。

18、在井筒或有淋水的场所进行焊接时,必须有防溅,防滴措施,以保证焊接质量。

19、施焊场地应通风良好。

20、非焊工未经领导批准,一般不得施焊。 (十九) 气 割 操 作 规 程

1、工作前应检查所有工具是否完好可靠,胶管是否畅通。接头是否严密可靠,水量是否

加足。

2、氧气与乙炔胶管应注意保护,不得灼伤和压坏,并不得混用。

3、乙炔发生器必须装有保险壶方能使用,发生器停止时应将内套取出。

4、氧气瓶与发生器附近严禁烟火和放置油类物品,并禁止放在阳光归类晒之处。

5、乙炔发生器一般应放在室内,如只能放在室外时,须加围栏。

6、氧气瓶上应配备橡胶圈,以防运输撞击发生意外。没有瓶盖的氧气瓶不得搬动。

7、氧气瓶和发生器应距工作地点五米以上,氧气瓶与发生器不可放在一起。

8、焊接器和切割点火时,应先开氧气阀,后开乙炔阀,熄火时与其相反,回火时先关慢

风。

9、焊接器和切割器点火后不得放下离开,离开时先熄火。

10、工作完好后关闭氧气瓶气阀与乙炔气阀。

11、在发生器的水中、氧气瓶上、焊接器具与切割器上,胶管及割焊嘴上禁止附有油性

物质。

12、大块电石必须打碎后,方可装入乙炔发生器内。

13、电石应妥善保管,放于干燥、密封的地点,以防风化。

车床工岗位职责篇三:车床工岗位职责

1.熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用;

2.有两年以上车工经验者优先;

3.要求身体素质好,能吃苦耐劳;

4.按时完成产品或工艺所在环节分配的生产任务;

5.维护和保养、检查各类成型刀具,整理工作场地并对加工成品进行归类和统计。

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