建筑工程项目外墙保温施工方案范本

　X XX 项目外墙保温

　施

　工

　方

　案

　X XX 市 市 X XXX 外墙保温工程 X XX 公司

　目

　录

　一、编制说明及依据 二、工程概况 三、施工准备 四、施工工艺流程 五、施工工艺说明 六、质量验收 七、成品保护 八、易出现的问题及措施 九、施工组织设计

　 一、编制依据: :

　1、合同

　2、施工图纸 3、《墙身—外墙外保温(节能 65%)》(88J2—9) 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 5、《XX 省工程建筑节能设计标准》(DBJ14-035-2007 ) 6、《XX 省外墙外保温施工技术规程》(DBJ14–035–2007) 7、《外墙外保温工程技术规程》(JGJ

　144-2004) 8、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG

　149-2003) 9、《居住建筑节能保温工程施工质量验收规范》(DBJ01—97—2005) 二、工程概况: :

　XX 项目外墙外保温采用 60mm 聚苯板复合耐碱网格布涂料工艺,聚苯板采用18Kg/m3 的发泡聚苯板见下图；

　现场施工部署项目组织机构

　 项目经理

　 现场负责人

　 质检员

　 技术员

　安全员

　 三、外保温施工条件

　1 1 、保温施工条件: :

　2.门窗按设计要求先安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。

　3.活动吊篮,要符合国家安全规范要求。

　4.要求现场提供有 380 伏、220 伏电源;所有的成品门窗要提前保护。

　5、墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔 除干净；墙表面凸起物大于或等于 10mm 应剔除。

　6、做保温前要求全部墙面找平,工程施工质量验收规范(GB50203-2002)或《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的要求。

　7、必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行保温施工,已弹好五零线。

　8、 门窗框及墙体上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计要求安装完毕。对门框在小推车的高度内,包裹铁皮,防止门框破坏。

　9、门窗边框与墙体连接应预留出保温层厚度,缝隙应分层填塞密实,并做好门窗框表面的保护工作。

　10、管道穿越的墙洞,应及时安放套管并用 1:3 水泥砂浆填塞密实；暗埋管线、线槽盒、消火栓箱、配电箱安装完毕,并对露明部分进行保护。

　11、施工温度不应低于 50 C。风力不大于 5 级,风速不宜大于 5m/s。严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施。

　12、吊篮或脚手架安装完毕,经调试运作安全无误、可靠,满足施工作业要求,并配备专职安全检查和维修人员。

　2 2 、保温及其配套材料进入现场复检要求: :

　材料进入现场应检测的内容:材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查包装有无破损;检查材料是否在有效期内。

　四、工程材料指标和存运性能: :

　1 1. . 胶粘剂的主要性 能指针: :

　试验项目 性能指针 胶液 胶粉 压剪胶接强度 , Mpa (与基准水泥砂浆) 原强度

　 ≥ 1.0 0.8 耐水

　 ≥ 0.8 0.6 拉伸胶接强度 , Mpa (与基准水泥砂浆)

　原强度

　 ≥ 1.0 0.7

　耐水

　 ≥ 0.6 0.5 拉伸胶接强度 , Mpa (与 18kg/m3

　聚苯板) 原强度

　 ≥ 0.10 耐水

　 ≥ 0.08 Mpa 可操作时间

　1.5-4h

　5～30℃条件下贮存,贮存期为 6 个月。防晒。按非危险品办理运输。

　3 3 、聚苯板的主要性能指针: :

　试验项目 性能指针 表观密度

　≥18kg/m3

　导热系数 ≤0.030 W/M.K

　 压缩强度 ≥0.25 MPa 陈化时间

　 d 自然养护

　≥42 蒸气养护(60℃)

　 ≥5 吸水率(浸水 96h) % ≤1.5 5～30℃条件下贮存,贮存期为 6 个月。防晒。按非危险品办理运输。

　3 3 、耐碱型玻璃纤维网格布技术要求

　试验项目 性能指针(标准网布) 网孔中心距,㎜ 5×5 单位面积质量,g/m2

　≥160 断裂应变,% ≤5 耐碱断裂强力保留率(经纬向),% ≥50 断裂强力(经\纬向),N/60mm ≥1250 含胶量,% 耐碱玻纤网格布 ≥8 耐碱型玻纤网格布 ≥20 5 5 、砂浆抗裂剂性能指针及存运条件

　项

　目

　单

　位

　指

　标

　砂浆稠度 mm 80-130 可操作时间 h 1.5~4 拉伸粘结强度,28d MPa ≥0.1(与聚苯板的最小粘结强度) 浸水拉伸粘结强度,7d MPa >0.6 渗透压力比 % ≥200 抗弯曲性 - 5%弯曲变形无裂纹 5 5 ～ 30 ℃条件下贮存, , 贮存期 6 6 个月。防晒。可按非危 险品办理运输。

　6 6 、锚栓的主要性能指针: :

　试验项目 技术指标 塑料套管外径 mm 8--10 有效锚固浓度 mm

　≥25 塑料圆盘直径

　mm

　≥50

　单个锚栓最大拉力承载力(包含安 全系数后)及达到此承载力的位移 >C25 混凝土,≥0.3Kn, ≤1mm 单个锚栓热传导系数(W/K) ≤0.004 7、 界面砂浆 主要技术指标；

　项

　目

　单位

　指

　标

　外观

　--

　 压剪

　胶接强度

　原强度 MPa ≥0.70 耐水 MPa ≥0.50 耐冻融 MPa ≥0.50 5～30℃条件下贮存,贮存期为 6 个月。防晒。按非危险品办理运输。

　五、操作工艺及施工要点

　1 1. . 施工工艺

　基面准备

　材料准备

　测量放线、挂基准线

　配粘贴砂浆

　粘贴砂浆

　粘贴聚苯板

　配制抗裂砂浆

　 抹底层抗裂砂浆

　压入耐碱网格布 伸缩缝处理 抹面层抗裂砂浆 修

　整

　 验 收 刮柔性腻子

　粉刷平涂涂料

　 验收 2 2. . 施工要点: :

　尼龙胀栓固定打磨、修整、隐检

　2 2. .1 1 弹控制线

　根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。

　2 2. .2 2 挂基准线

　在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。

　2 2. .3 3 、混凝土墙面界面处理

　界面拉毛用磙子滚、笤帚拉、木抹子拔都可,但在配合比上应做调整,控制水与界面砂浆的配合比为 0.25:1 界面剂用量。拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。

　2 2. .4 4 、吊垂直、套方、弹控制线, , 做灰饼

　弹出厚度控制线,做厚度灰饼,间隔小于 2m,两灰饼之间拉通线,补充灰饼,使灰饼之间的距离(横、竖、斜向)小于 2m,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。可用废聚苯板裁成 5×5cm 粘贴灰饼,用水泥或其他干缩变形量小的粘结材料粘结。

　测量灰饼厚度,并作记录,计算出超厚面积工程量。

　2 2. .3 3 配制聚合物砂浆胶粘剂

　根据生产厂使用说明书提供的配合比:粘结砂浆干粉料:水＝4:1(重量比)配制,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。拌好的粘贴砂浆在静停 20 分后,还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间 45 分钟内用完。

　2 2. .5 5 粘贴聚苯板

　1.外保温用聚苯板标准尺寸为 600mm×900mm、600×1200 两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角应用最小尺寸超过 300mm 的聚苯板,聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处(聚苯板裁成 L 型,俗称刀靶板)。

　2.采用点粘法适用于平整度较差的墙面,应保证粘结面积不小于 40%,加强处见个体工程设计；不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。聚苯板在板面四周满涂抹圈粘接砂浆 50mm；中间做八个 100 ㎜点。

　 排板时按水平顺序排列,上下错缝粘结,阴阳角应做错茬处理。门窗洞口的聚苯板要裁成刀把状,不能有对缝。

　3.粘聚苯板应用专用工具轻揉、均匀挤压聚苯板,随时用 2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘聚苯板时应注意清除板边溢出的胶粘剂,使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严,缝宽超出 2mm 时用相应厚度的聚苯板片填塞。拼缝高差不大于 1.5mm,否则应用粗砂纸或专用打磨机具打磨平整. 2 2. .4 4 粘贴翻包网格布

　凡在粘贴的聚苯板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处),都应做网格布翻包处理,做法参见

　洞口做法。(翻包网格布在主体网格布内侧,且搭接宽度不小于 100mm)

　 2 2. .6 6 锚固件固定

　采用Ф6 尼龙胀管螺丝固定镀锌网聚苯板,锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h 后进行,用电锤(冲击钻)在聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深度≥50mm。拧入或敲入锚固钉,钉头和园盘不得超出底层砂浆,锚固件每平方米数量如下:第 1-6 层每平米 2-4 个；第 4-7 层不少于 4 个；第 7-11 层不少于 6个；

　 2 2. .7 7 配制抗裂砂浆

　抗裂砂浆干粉料:水＝4:1 重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。抗裂砂浆不得任意加水,应在 2h 内用完。拌好的抗裂砂浆在静停 20 分后,还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间 45 分钟内用完。

　配制抗裂砂浆,做到计量准确,机械二次搅拌,搅拌均匀。配好的料注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,超过可操作时间后不准再度加水

　使用。

　2 2. .8 8 抹底层抗裂砂浆

　聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。

　在聚苯板面抹底层抗裂砂浆,厚度 2–3 ㎜。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。

　2 2. .9 9 贴压网格布

　将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深,表面必须在底层砂浆之外。

　单张网格布长度不宜大于 3m。铺贴遇有搭接时,必须满足横向 100 ㎜、纵向80 ㎜的搭接长度要求。

　2 2. .0 10 抹面层抗裂砂浆

　在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道抗裂砂浆抹面,厚度 1–2 ㎜,仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。

　砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于 160mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。

　2 2. .2 12 加强层做法

　考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求,在标准外保温做法基础上加铺一层网格布,并再抹一道抗裂砂浆抹面,以提高抗冲击强度。在这种双层网格布做法中,底层网格布可以是标准网格布,也可以是质量更大、强度更高的增强网格布,以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抗裂砂浆总厚度宜为 5–7 ㎜。

　2 2. .3 13 抗裂砂浆抹完后, , 严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如: : 水泥腻子、石膏腻子等。

　2313塑料窗密封膏

　外阳台窗口做法

　35长钢钉（间距300）2缝宽按工程设计11.50厚软质聚乙烯泡沫塑料密封胶粘牢2.24号镀锌铁皮2缝宽按工程设计1

　六、质量控制

　1．外墙外保温工程所用材料,应按设计要求选用,并符合本规程及国家和 XX市有关标准的要求.生产厂应提供盖有 CAL 和 CMA 章的法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证。

　用户如要求对某些重要性能进行复试,可由双方在合同中另行约定. 2．外墙外保温工程施工前,应装好门窗框或铺框,阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔洞堵塞密实。

　3．外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工。

　4．胶粘剂和抗裂砂浆的配合比,原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。

　5．胶粘剂和抗裂砂浆的配制应使用机械搅拌,超过凝结时间的不准使用。

　6．以粘结为主的每块聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于 40%.聚苯板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。需安装锚固件的墙面,锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。

　7．聚苯板安装应上下错缝,各聚苯板间应挤紧拼严,不得有“碰头灰”,超出2mm 的缝隙应用相应宽度的聚苯薄片填塞,不得用砂浆填塞。

　8．聚苯板安装的允许偏差应符合下表的规定。

　聚苯板安装的允许偏差及检查方法

　表 6.8 项目 允许偏差 mm 检查方法 表面平整 4 用 2m 靠尺,楔形塞尺检查 立面垂直 4 用 2m 垂直度检测仪检查 阴、阳角垂直 4 用 2m 托线板检查 阳角方正 4 用 200mm 方尺检查 接缝高差 1.5 用直尺检查 9．网格布应横向铺设,压贴密实,不得有空鼓,皱褶,翘曲,外露等现象.搭接宽度左右不得小于 100mm,上下不得小于 80mm. 10．抗裂砂浆总厚度宜为 3—5mm,首层加强时宜为 5—7mm. 七、工程验收

　1．外墙外保温工程应在聚苯板粘贴完后进行隐检,抹灰完成后进行验收。

　2．外墙外保温工程验收时应检查下列文件和记录: 1) 外墙外保温工程的施工图,设计说明及其它设计档。

　2)外墙外保温工程所用材料的产品合格证书,盖有 CAL 和 CAM 章的法定检测部门出具的检测报告,进场验收记录。

　3．外墙外保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定:以每 500—1000㎡划分为一个检验批,不足500㎡也应划分为一个检验批,每个检验批每100㎡应至少抽查一处,每处不得小于 10 ㎡。

　4．抗裂砂浆与聚苯板必须粘结牢固,无脱层,空鼓。网格布不得外露。

　检验方法:观察,用小锤轻击检查,检查施工记录。

　5．保温墙面层的允许偏差,应符合表 7.6 的规定。

　保温墙面层允许偏差及检验方法

　表 7.6 项目 允许偏差 mm 检查方法 表面平整 4 用 2m 靠尺,楔形塞尺检查 立面垂直 4 用 2m 托线板检查 阴、阳角垂直 4 用 2m...