电子工艺实习报告单片机

电子工艺实习报告单片机篇一：电子CAD及工艺实习报告

目录

第一部分 电子工艺实习部分

1 电子工艺实习的目的．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 1.1实习目的．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 1.1单片机实验板简介．．．．．．．．．．．．．．．．(转载于:www.hNNsCy.coM 博 文 学 习 网:电子工艺实习报告单片机)．．．．．．．．．．．．．．．．1 2 零件清单．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 3 焊接．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 3.1 焊接器材．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 3.2 焊接顺序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 3.3 贴片零件的焊接方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 3.4 焊接的一些体会．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 3.5 焊点质量．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 3.6 如何摘取已焊接的零件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 4 下载与运行程序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 4.1 下载程序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 5 焊接事物相片．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5

第二部分 电路CAD

1 学习目的．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 2 电路原理图的绘制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．62.1 电路原理图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．62.2 原理图绘图步骤．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．62.3 原理图元件的编辑方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．72.4 实际绘制的电路原理图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 3 设计PCB图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．73.1 PCB图设计步骤．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．73.2 创建PCB元件的步骤．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．83.3 PCB图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 3.4 所设计PCB图的3D效果图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 总结．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8

第1部分 电子工艺实习部分

电子工艺实习是机械电子工程等相关专业重要的实践教学环节，主要是为了贯彻理论联系实际的教学原则，巩固和扩大已学过的电子技术的基础知识，使本专业学生初步获得电子产品生产工艺的基本知识和基本操作技能，为学科基础课和专业课程的学习建立初步的感性认识并提高学生的工程实践能力。

1 实习目的

电子工艺实习的目的主要是培养学生的实践动手能力，通过这段时间的实习使其具备以下的能力：

1． 焊（焊接、拆焊技术）；

2． 选（元器件识别、性能简易测试、筛选）； 3． 装（电子电路和电子产品装配能力）； 4． 调（电子电路与电子小产品调试能力）； 5． 测（会正确使用电子仪器测电参数）； 6． 读（电子电路读图能力）； 7． 写（培养编写实习报告的能力）； 8． 校（电子产品质量检验能力）； 9． 触（提前触及三大技术）。

1.1单片机实验板简介

《单片机实验板（实习板）》是西华大学机械工程与自动化学院在长期教学实践中设计的，是一套集电子工艺实习和教学实践于一体的实验装置。它具有以下特点：

★此设备不需要其它附件，可以在任何一台PC 上使用； ★价格便宜，解决了地方院校单片机实验经费不足的问题； ★可以开设各种实验，满足教学需要。

2 零件清单

所需零件列表如下：

3 焊接

3.1 焊接器材

尖嘴钳、斜口钳、平头钳、电烙铁、吸锡器、螺丝起子、镊子

3.2 焊接顺序

焊接必须采用正确的方法，否则可能会出现虚焊等不良后果，严重影响板子的使用寿命，

焊接元器件总的原则是：从低到高，从小器件到大器件的原则。具体如下：

1．由于该电路板是单面板，所以有些线是无法布成功的，需要人为的进行修改。 2．焊接小元件按照从低到高的顺序，应先二极管——色环电阻——晶振 3．焊接中元件，按键——发光二极管——电容——电解电容——三极管

4．焊接大元件，DIP8插座——4位LED——DIP40插座——蜂鸣器——插座——复位按钮—

—可变电阻

3.3 贴片零件焊接方法

用镊子将夹好，移至接近焊接处，再用粘焊锡的电烙铁去焊接

3.4 焊接的一些体会

a.电烙铁的温度和焊接的时间要适当，焊锡量要适中。不要过多。

b.烙铁头要同时接触元件脚和线路板，使二者在短时间内同时受热达到焊接温度，以防止

虚焊。

c.切不可将烙铁头在焊点上来回移动。也不能用烙铁头向焊接脚上刷锡。

d.焊接二极管、三极管等怕热元件时应用镊子夹住元件脚，使热量通过镊子散热，不至于

损坏元件。

e.焊接集成电路时，一定等技术熟练后方可进行，注意时间要短，同时在焊接电路板的时候要断开烙铁电源。

3.5 焊点质量

焊点的质量直接关系到整块电路板能否正常工作，是每个操作人员要学会并掌握的基本功。 质量好的焊点称标准焊点，如图2.4（a）所示，在交界处，焊锡、铜箔、元件三者较好地融合在一起。

虚焊点，如图2.4（b）所示，在交界处，从表面看焊锡把引线给包住了,但焊点内部并未完全融合，焊点内部有气隙或油污等。

产生虚焊点的主要原因是元件脚、印制电路板铜箔表面不清洁，或者电烙铁头温度偏低，元件脚、印制电路板铜箔与烙铁头接触表面太小导致受热太慢，温度不够，也有焊锡用量不当引起的。

要避免出现虚焊，重点是搞好清洁处理。焊接时使电烙铁头与焊接元件及铜箔接触面积要尽可能大些。掌握好焊接时间，一般一个焊点约用2—3秒。焊后焊点应饱满、光亮、无裂痕、无毛刺且焊剂尚未完全挥发干。若时间长，易损坏焊接部件及元件。铜箔、元件三者较好地融合在一起。若时间短，又不能使焊接达到标准要求，焊点上的焊锡要适当，以饱满引线为宜，呈圆锥形。焊锡过多是浪费，而且容易出现焊点互相桥连现象。

电子工艺实习报告单片机篇二：电子工艺技能技法及单片机系统实习报告

假期实习报告

实习名称：电机及电子工艺实习

姓名：杜文涛

学号：1000302073

指导老师：张海峰、司杨 专业：电气工程及其自动化

院系：水利电力学院

实习目的

1.培养自身独立完成工作、理论与实践结合以及查阅资料的能力。

2.培养自身的焊接技术。

3.加强对单片机系统的了解。

4.增强自身对使用设备的维护意识。

实习安排

根据本次实习安排，实习时间为7月19日至7月28日共10天。整个实习过程分为四个阶段：1、实习说明、理论学习、元器件分发。2、基本练习。3、单片机开发系统的制作。4、总结即实习报告的撰写。

一、实习说明、理论学习、元器件分发

在这一阶段，我们主要通过看视频和老师的讲解了解电子工艺基本技能技法、单片机系统的功能以及领取实习期间所需的电子元件。

电子工艺基本技能主要是掌握如何将电器元件焊接到pcb上。焊接时主要用到电烙铁、电器元件、焊锡丝、pcb。焊接时应注意：先用电烙铁预热所焊接点，再送焊锡丝同时还要注意加锡的多少，然后撤走焊锡丝，最后撤走电烙铁这样就可以焊出完美的焊点了。

拆焊时需注意不要把焊点加热过长时间，如果时间过长，吸锡器就会把铜片也连带吸掉。加热时间过短，吸锡器就不能够完全吸掉焊锡。焊完剪脚时，脚既不能过长也不能过短，过长容易短路，过短容易脱焊。再就是电烙铁的维护，电烙铁使用前和使用后都需用焊锡丝把烙铁头清理一下方便下次更好的使用。 通过视频的介绍和查找资料我们初步的了解到单片机是一种集成电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计时器等功能（可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、A/D转换器等电路）集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统，在工业控制领域的广泛应用。

这次单片机的制作需要用到大约70多种元器件，为了使大家都参与元件的分发过程中我们采用了流水线的作业方式。这样既体现了大家的团结协作能力又大大提高了分发元件的速度。

分拣元器件和分装元器件算是有一点点麻烦的了，分拣元器件就是把所有阻值，型号不同的元器件分类。然后分出来的电阻供我们焊接练习来用算是做

到废物利用了吧。分拣完就是分装。分装就是将1000个电阻或其它元件每10个装一小袋，然后将100个小袋装入一个大袋中，唯一害怕的就是数错，因为一旦数错就要把所有的电阻重新数一遍，所以这就考验大家的细心程度了。分装和分拣没什么难度吧，主要是培养大家细心，耐心对待任务的态度。这一阶段的实习很轻松，都是些理论的东西以及简单的分发元件。同学们都很快顺利通过了。

二、基本练习

基本练习主要分二个小阶段：焊接和拆焊练习。分别为一天的实习时间。

焊接练习就是用分拣出来的电阻做练习焊接在电路板上，虽然焊接时我严格按照视频说的步骤，先用电烙铁预热，再加焊锡丝，再撤焊锡丝，再撤电烙铁。但是出来的焊点还是与视频上说的有差距。

上面这张图就是我经过一天焊接练习所焊的板子，可以清晰看见焊点虽然大至有那么个样子，但是与视频说的凹面的圆锥还是有很大差距的仍需继续努力，不过没太多的虚焊，作为个新手也算不错了。

电子工艺实习报告单片机篇三：电 子 工 艺 实 习 报 告

电 子 工 艺 实 习 报 告

系别：电气工程学院专业： 电气工程及其自动化

年级及班级： 13级电气2班姓名： 江选鹏

学籍号： 201330088271实习号：D4

实习时间： 2015～2016学年第 一 学期 第 1 ～ 2 周

实习地点： 电工电子实验中心

一.实习内容

1.安全用电

2.焊接与拆焊的理论技术和实操

3.电子元器件识别与检测

4.Multisim原件的学习和原理图仿真

5.直流稳压电源的原理和焊接

6稳压电源的调试，安装和验收

7.印刷电路板的设计验收

8.LED的原理，安装，焊接，调试，验收

9.万能板的设计，焊接，调试，验收

二.教师评语及评分

三．实习报告内容

安全用电

电工电子实习，必不可缺的就是用电安全知识，不能掉以轻心，带电作业，必须时刻保持清醒。触电对人的伤害对人主要有两种，一种是电击伤害，还有一种是电伤伤害。电击是电流通过人体内部，破坏人的心脏，神经系统，肺部的正常工作，引起人昏迷，窒息，心脏，停止跳动，血液循环终止等而死亡，触电死亡绝大部分是由电击造成的。电伤是由电流的热效应，化学效应，机械效应以及电流本省作用造成的人体外部伤害，常见的电伤现象有灼伤，电烙伤和皮肤金属化等现象。人工呼吸的方法：1，清除口腔异物。2，使昏迷者头部后仰，捏鼻掰嘴。3，贴近吹气，放松换气。胸外按压的方法：1，将触电者衣服解开，使其仰卧在硬板或平整的地板上，找到正确的挤压点,2，救护人跨在触电者腰部两侧的地上，身体前倾，两臂伸直，两手相叠，以手掌根部放至正确压点。3，用力均匀连同身体重量向下挤压。4，挤压后立即放松，但掌根不应离开胸膛。

焊接与拆焊的理论技术和实操

理论课上，看到了新的名词，润湿，扩散，虽然已经使用电烙铁多年，但是还没有系统的学习过电烙铁的知识，这次电工实习是个很好的机会。润湿是发生在固体表面和液体表面之间的一种物理现象，是物质固有的一种属性。扩散，两块金属接近到一定距离时能互相入侵，在金属学上称为扩散现象。焊接时要用到焊料，和焊剂。铅锡合金是最好用的，不过使用时会产生有毒气体，因此，学校花了十几万装了整个通风系统，

十分感谢校领导对我们学生身体健康的关心。

焊剂的主要作用有，1，去除氧化膜，2防止氧化，3，减少表面张力。对焊剂的要求，1熔点低，2表面张力，粘度，密度小于焊料，3残渣容易清除和清洗，4不腐蚀母材，5不产生有害气体或刺激性气味。

手工焊接技术，1，安全检查，检查电源线有无短路，开路，电烙铁是否漏电。2，烙铁头镀锡，将烙铁头装好通电，放到松香的同时，加锡，然后来回摩擦，直到整个烙铁修整面均匀镀上一层锡。

焊接的准备，多股线和单股线，多股线剪到适合的长度，两端剥掉塑料外皮，最麻烦是单股线，要刮去表面绝缘漆，按在桌面上，用小刀刮，十几根，比较繁琐，十分考验耐心，手都抽筋。

电子元器件识别与检测

电阻：电阻分三大类，一，普通电阻和固定电阻，二，可变电阻，如微调电阻和可变电阻，三，敏感电阻，热敏和光敏电阻。普通电阻参数的标志的方法，主要是色标发，这也是要我们重点掌握，因为接下来的实习要自己找电阻，自己焊接电路。四环读法，前面两个为有效数字，第三个为倍率，第四个为允许偏差。五环的读法类似。

电位器：电位器是一个连续可调的可变电阻，一般有三个引出端，其中两个为固定端。

电容：按是否有极性来说，可分为有极性的电解电容和无极性的普通电容。直标法是将标称容量，允许偏差等参数直接标注在电容上的方法。 二极管：二极管是一种具有单向导电性的非线性器件。主要的参数有，额定正向工作电流最高反向工作电压，反向击穿电压，反向击穿电流，

我们这次用到的有1N4001普通二极管个LED发光二极管。

晶体管：晶体管是双极型晶体管的简称，具有电流放大和开关作用，共有3个电极，基极B，集电极C，发射极E。实验所用的稳压晶体管有TIP42C和9013这两种。

晶闸管：是晶体闸流管的简称，旧称可控硅，它是一个可控导电开关，能以弱点控制强电的各种电路。

Multisim原件的学习和原理图仿真

这个软件在上次的课程设计上有用过，不会很陌生，使用起来得心应手。 重点在于找到原件，连成电路，调试，实现功能。这次用到了逻辑转换仪，平常我们分析一个电路，要画卡诺图，原理图，电路图，费时费力，用了逻辑转化器，真的是分分钟搞定的事情。还用的比较多的就是旋转，调整元器件位置，简化电路。

直流稳压电源的原理和焊接

用了那么久电烙铁，焊倒是很快，比较麻烦的就是找到全部的元器件，还要全部的检测一遍，用到了前面检测的电阻，二极管，电位器，变压器，开关，发光二极管等，这些都是在理论课上测过的，都没有问题，就是少了个10K的电阻，不过在讲台也轻松找到。按照电路板上的标识，把对应的元器件放到恰当的位置，加上老师在课堂上提到的细节，多加注意，使得这次焊接电源十分顺利，数据也是在合理的范围内。 稳压电源的调试，安装和验收

上午就把电源焊好了，算是比较快了，多次仔细检查，确定没有短路和接错线的情况下，接通了电源，电源指示灯亮了，用万用表的电压测量