焊接与胶接实习报告答案

焊接与胶接实习报告答案篇一：金工实习报告答案

铸造

1、 在框图上注明铸造生产工艺流程图。

3铸造实质是指将熔化的金属液浇注到预先制成的具有内腔的铸型，待凝固成型，从而获得铸件的方法，它是生产毛坯的主要方法之一。其俩要素是熔融金属和铸型。常用铸造材料有

型砂和金属。

4、 砂型铸造的常用铸造方法有整模造型、分模造型、挖砂造型、假箱造型。你所知道的特

种铸造方法有：精密铸造、熔模铸造、离心铸造、压力铸造。

5、 型砂是用于制作铸型的，芯砂是用于制作砂芯的，而砂型是用型砂制成的铸型。砂型铸

造用的湿型砂主要由：石英砂、膨润土、煤粉和水等材料组成，应具有湿强度、透气性、耐火度、退让性等方面性能。

6、 芯头是型芯的外伸部分，落入芯座内，起支撑、定位作用，为形成铸型上的芯座，在摸

样上也有芯头。

7、 型芯的主要作用是：形成铸件的内腔或组成铸件外形。

芯骨的作用是：提高型芯的强度、便于吊装。 芯头的作用是：支撑、定位、排气。

8、 摸样是制作砂型的模具，铸型的型腔是获得铸件的空腔，铸件是制造零件的毛坯。分型

面是（左、右）铸型的分开，而分模面是摸样的接触面。

9

10、手工造型的特点是操作灵活、适应性强，主要应用于单件、小批量生产中，一个完整的手工造型工艺过程，应包括准备工作，安放模样、填砂、紧实、起摸、修型、合型等主要工序。

11、目前使用最广的熔炼设是冲天炉、工频感应炉、中频感应炉、电炉及坩埚炉等。你在铸造实习时，熔炼铝合金的设备名称是高温熔炉，其型号(转 载于:www.hnNscy.CoM 博文学习网:焊接与胶接实习报告答案)和功率为PGR-10-812kw 12、铸造的优点有1、可以生产形状复杂、特别是具有复杂内腔的毛坯或零件。 2、铸造的适应性很广，在大型零件的生产中，铸造的优越性尤为显著。 3、铸件的成本低，一般情况下，铸造设备需要的投资较少，生产周期短。

4、采用精密铸造制造的铸件形状和尺寸与零件非常接近，因而节约金属、减少切削加工的工作量。

13、浇注注意事项有：1、浇包内的金属液不能太满，以防搬运时飞溅伤人。

2、浇注时需对准浇口，并且熔液不可断流，以免铸件产生冷隔。 3、应控制浇注温度和浇注速度。

4、浇注时应将砂型中冒出的气体点燃，以防CO气体对人体的伤害。 14、铸件常见的缺陷有：气孔、缩孔、砂眼、机械粘砂、偏心等。

锻压

1、 锻压的实质是对坯料施加外力，使其产生塑性变形，以改变坯料的尺寸、形状，并改善

其性能的一种加工方法，它是锻造的冲压的总称。

2、 锻压的材料应具有良好的塑性。可以锻压的材料有低碳钢，中碳钢和低合金钢等。不能

锻压的金属材料有铸铁。

3、 锻造生产过程主要包括下料、加热、锻打成形、冷却，热处理等。

4、 锻件加热的目的是提高其塑性，降低其变形抗力（强度、硬度）锻造温度范围是指金属

开始锻造的温度（始锻温度）到锻造终止的温度（终锻温度）。锻件冷却的方法有空冷、坑冷和炉冷三种，普通钢中小件可选用空冷，高碳钢及高合金钢，结构复杂的大锻件，应用坑冷或炉冷。

5、 钢加热是可能产生的缺陷有氧化、脱碳、过热、过烧和裂纹等。在一般加热的条件下氧

化和脱碳是不可避免的，而过烧是无法挽救的缺陷。

6、 手工自由锻操作要点包括掌钳和打锤。机器自由锻中空气锤的主要规格参数是用落下部

分的质量来表示的。你实习时所学的空气锤的规格是75kg。机器自由锻的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲、和扭转等。其中应用最多的是镦粗、拔长和冲孔三种，常用自由锻锤有空气锤、蒸汽锤。

7、 通过实习你知道的模型锻造种类有模锻、胎模锻。 8、 冲压加工的基本设备室冲床，冲压厚度一般在冷1-3mm热6-8范围之内，冲压基本工序

分为分离工序和变形工序，板料冲压主要工序有裁剪、落料、冲孔、弯曲等。

9、 剪板机的主要参数是通过所剪板材的厚度和长度来体现的，你实习时所了解的剪板机的

型号是Q11-6*2500，其含义是能剪厚6mm,长2500mm的板。

焊接

1、 焊接是指通过加热或加压或者俩者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一

种永久性连接的方法，焊接按焊接过程的特点不同分为熔焊、压焊和钎焊三大类。焊接技术主要应用与金属结构构件的制造，如建筑结构、船体、车辆、航空航天、电子电器产品、锅炉反压力容器的焊接。

2、 用直流焊机焊接时，有俩种接线方式，所谓正接是指把焊条接负极的方法，反之称为反

接。焊接厚板时，常采用正接，而焊接薄板时，常采用反接，这是因为电弧负极的温度比正极的温度高。

3、 常见的焊接缺陷有未焊透、未熔合、夹渣、气孔、咬边、裂缝等。 4、 焊条由焊芯和药皮两部分组成。

焊芯的两个作用：（1）导电引弧，（2）填充金属。 药皮的主要作用有三个：

（1） 是稳定电弧即含钾、钠等元素，能在较低电压下电离，既容易引弧又稳定电弧； （2） 是机械保护即药皮在电弧高温下熔化，产生气体和熔渣，隔离空气，减少氧和

氮对熔池的侵入；

（3） 是冶金处理即含锰铁、硅铁等铁合金，在焊接冶金的过程中起脱氧、去硫和渗

合金等作用。

5、 焊条按熔渣的化学性质不同可分为酸性焊条和碱性焊条两大类。

6、 你实习操作的手工电弧焊是所使用的电焊机名称是交流弧焊机，型号为BX1-250，额定

电流为250A,焊条直径为3.2mm。手工电弧焊接主要过程有引弧、运条和收尾、引弧的方法有敲击法和划檫法。焊接时，电弧产生在焊条和工件之间，温度高达8000K。 7、 简述下列各种焊接方法的应运：

气焊：主要用于焊接厚度在3mm以下的薄钢板，焊接铜和铝等低熔点有色金属以及对铸铁进行补焊等，在无电源的野外作业场合。

点焊：适用于不要求密封的薄板搭接结构和金属网、交叉钢筋等构件的焊接；

氩弧焊：用于焊接易于氧化的非铁合金、难炼活性金属、高强度合金钢以及一些特殊性能合金钢。

8、 你所知道的焊接位置有平焊、横焊、立焊、仰焊。常见的对接接头坡口形式有工形、丫

形、双丫形、带钝边U形。焊头的接头形式有对接、搭接、角接、丁字接。

车工及切削基本知识

1. 机床的切削运动包括 主运动 和 进给运动 两种。其中车床上工件的旋转是 主运动，刀具的移动是 进给运动；具有速度高、消耗能量大特点的是 主运动。 2. 切削用量亦称切削要素，指的是 切削速度、进给量 和 背吃刀量 三要素，车削外圆时，如主轴转速增大，则进给量不变；车端面时，车刀从工件圆周表面向中心走刀，其切削速度逐渐变小。

3. 车刀在结构上的四种形式为 整体式、焊接式、机械夹固式 4. 车刀的切削部分一般由 三面、两刃、一尖 组成，如图所示：1为 前刀面；2为 主后刀面；3为 副后刀面；

4为 主切削刃，担负 主要切削 任务；

5为 副切削刃，担负 辅助切削和修光 任务；6为 刀尖

5. 刀具切削部分的材料应具备的性能是 高硬度和高耐磨性、足够的强度和韧性、高的耐热性和化学稳定性、良好的工艺性能。

6. 车削时，你使用的测量工具是 游标卡尺。其读数精度为五十分之一时，其主尺上的刻度每格是 1 毫米，将主尺上 49 毫米分成 50 等份，作为副尺上的刻度，因而主、副迟每格相差 0.02 毫米。

7. 型号为C6316机床，其中以C表示 （机床类别）车床类，6表示 （组别代号）落地及卧式；1表示 （系别代号）卧式车床，36表示 （主参数）床身上最大回转直径的十分之一，能加工的最大工件直径为 360mm 。

8. 根据图示填空说明部件的名称及作用。 （1） 1为 主轴箱，内装 主轴 及 主轴变速 机构。它的运动是通过 挂轮 传至进给箱的。 （2） 4为 光杆，5为 丝杆，它们的共同功用是 把进给箱的动力传给溜板箱，不同之处是4用于 除螺纹外的一般切削，5用于 切削螺纹。

（3） 6为 尾座，它的作用有二：一是 安装后顶尖夹持，二是 安装钻头打孔。 （4） 7为 刀架，它切削外圆时沿 纵 向移动，切削平面时沿 横 向移动。

9. 车工是机加工的主要工种，常用于加工零件的回转表面。 基本的车削工件有 车端面、车圆柱面、车槽、车锥面、滚花、车回转成型面、切断 和 车螺纹 八种。

10. 安装车刀时，刀尖应对准工件的 回转中心，刀杆伸出适当长度应为刀杆厚度的

1.5~2

焊接与胶接实习报告答案篇二：焊接、热处理实习(实验)报告及答案

2.1焊接、热处理基础知识

一、判断题

1．低碳钢的焊接缺陷主要是气孔而不是裂纹。（√）

2．可以用车间内的金属结构、管道和行车轨道等搭连起来，作为焊机的二次导线使用。（×） 3．焊机允许在两端短路的情况下进行启动。（×）

4．焊接过程中，在电弧不熄灭的情况下，允许焊工调节焊接电流。（×）

5．当低碳钢的厚度超过了规定的范围，焊前需要预热时，则一般的预热温度为80~150℃。（√）

6．焊接耐热钢时要保证焊缝金属化学成分，否则将使焊接接头的持久强度和塑性降低，或高温时焊缝过早氧化。（√）

7.钢的最高淬火硬度，主要取决于钢的含碳量而合金元素对淬硬性、硬度影响不大。 （×） 8.去应力退火温度一般在A1线以下(500-600C)进行，退火过程不发生组织变化。（√）

。

9.调制处理工艺为淬火后进行高温回火，得到具有良好的综合性能的索氏体组织。（√）

10.调制处理前都应该进行粗加工，并且保留一定的加工余量，精加工以后的表面硬度可以不保证调制处理要求的硬度范围。（×） 二、选择题

1．焊接接头魏氏组织，主要表现在______的焊接热影响区的过热段。C

A．低温钢 B．耐热钢 C．低合金钢 D．不锈钢

2．焊接过程中，必须对焊件施加压力，加热或不加热完成的焊接方法叫__________。B

A．熔焊B．压焊 C．钎焊

3．气焊工或气割工在使用氧气瓶或减压表时严禁用_____,防止发生爆炸事故。A

A．带有没脂的手套去操作 B. 洁净、干燥的电焊手套去操作 C.线手套去操作D.赤手操作

4．钢中含碳量_____是中碳钢。B

A．≤0．25% B. 0.25%～0.60% C.＞0.6%

5. 低合金高强度钢焊接时最易出现的焊接裂纹是______。B

A．热裂纹B. 冷裂纹 C.再热裂纹

6．对于有延迟裂纹倾向的低合金高强度钢，焊后应立即进行后热处理，温度为______。C

A．150℃～200℃ B. 700℃～750℃ C. 300℃～400℃ 7.淬火是为了得到（③）组织。

①珠光体②索氏体③马氏体④奥氏体

8.在过冷奥氏体等温转变图（C曲线）中，在350C~Ms（马氏体转变点）范围形成的组织为（④）

①屈氏体 ②索氏体 ③上贝氏体 ④下贝氏体

9.40Cr钢为调质钢，热处理工艺一般为（④）

①淬火②淬火+低温回火 ③淬火+中温回火 ④淬火+高温回火

10.经过加工硬化的金属材料，为了基本恢复金属材料的原用性能常进行（②）

①扩散退火②再结晶退火 ③正火④完全退火 四、问答题

1．简述产生焊接应力和变形的原因？

焊接过程中，对焊件进行局部不均匀的加热是产生焊接应力和变形的主要原因。焊接接头的收缩造成了焊接结构的各种变形。另外，在焊接过程中，焊接接头晶粒组织发生转变引起的体积变化，也会在金属内部产生焊接应力，同时也可能引起变形。 2．试述焊件整体高温回火消除焊接残余应力的优缺点？

答：整体高温回火消除焊接残余应力的效果好，并且同时还可以改善焊接接头的性能，提高其塑性。缺点是当焊接结构的体积较大时，需要用容积较大的回火炉，增加了设备投资费用。

3.何为钢的热处理?

钢的热处理是将材料（固体钢）放在一定的介质中加热、保温、冷却，以改变其表面或者内部组织，使其达到预期使用性能和要求的工艺过程。整体热处理的基本工艺：退火、正火、回火、淬火。 4.退火的目的是什么？

退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，或者是使前道工序产生的内部应力得以释放，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。

。

2.2焊接、热处理实习（实验）报告

一、实习（实验）目的 1、知识目的

（1）熟悉焊接的有关设备，熟悉焊接材料及选用。

（2）初步掌握焊条焊接法、氧乙炔气焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等焊接方法。 （3）初步掌握气焊、手工焊工艺设计、焊接结构工艺设计。

（4）了解碳钢的基本热处理（退火、正火、淬火及回火）工艺方法。 （5）了解常用硬度计的原理，初步掌握硬度计的使用。 2、技能目的

（1）掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能，能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）的操作。

（2）掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能，能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。

（3）掌握基本热处理（退火、正火、淬火及回火）的操作规程。 二、实习（实验）设备设备、工具及材料

三、实习（实验）内容 （一）手工电弧焊

手工电弧焊是利用焊条与工作间产生的电弧热，将工件和焊条熔化而进行焊接的，实习内容为钢板对接平焊、引弧、收弧。 （二）热处理

（1）测量原材料的硬度。 （2）进行45#钢的淬火实验。

（3）对45#钢加热到800度后空冷到常温。

（4）用洛氏硬度计测量试样热处理试验前后的硬度。 （5）记录实验数据。

图1、手工电弧焊机

图2、焊接过程

图3、箱式电炉 图4、洛氏硬度机

四、实习（实验）步骤 （一）手工电弧焊

（1）选取两节需焊接的角钢；

（2）选取适当的焊条将两节角钢利用平焊的方法按对接方式焊接； （3）利用铁锤将角钢焊点敲平。

（二）热处理

1、热处理步骤

（1）根据分组情况，选好淬火试样；

（2）根据分组情况将试样放入840℃的箱式炉中； （3）开箱式炉开关进行升温；

（4）升到相应温度进行计时，并保温20分钟； （5）到温后，进行水冷、空冷和油冷； （6）冷到室温后，回炉650和200℃；

（7）冷到室温后，将水擦干并用砂纸将试样两底面磨平； （8）上硬度计测三个硬度值并硬度的平均值记录到分组表中。 2、实验数据:

焊接与胶接实习报告答案篇三：最新焊接技术与工程专业实习报告

焊接技术与工程

专业实习报告

学 院：

专 业： 焊接技术与工程

学生姓名：杜青道 学号：14880121

指导教师： 杜晓峰 职称： 教授

完成时间： 2016年5月10日

本范文适合所有焊接技术与工程专业实习报告，首页不显示页码，正文部分的标题更改之后，在目录上右键->更新域，就会自动更新目录。正文内容根据自己需要修改

目 录

一、实习目的 ............................................................................. 2

二、实习时间 ............................................................................. 2

三、实习地点 ............................................................................. 2

四、实习单位 ............................................................................. 3

五、实习主要内容 ..................................................................... 3

六、实习总结 ............................................................................. 4

（1）实习体会 ...................................................................... 5

（2）实习反思 ...................................................................... 6

（3）实习心得 ...................................................................... 7

七、致谢 ...................................................................................... 8

一、实习目的

随着时代发展和社会进步，用人单位对焊接技术与工程专业大学生的要求越来越高，对于即将毕业的焊接技术与工程专业在校生而言，为了能更好的适应焊接技术与工程专业严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入到社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础，参加焊接技术与工程专业毕业实习是必不可少的阶段。

通过焊接技术与工程专业毕业实习，能够让我们学到了很多在焊接技术与工程专业课堂上根本就学不到的知识，提高调查研究、文献检索和搜集资料的能力，提高焊接技术与工程理论与实际相结合的能力，提高协同合作及组织工作的能力，同时也打开了视野，增长了见识。只有把从书本上学到的焊接技术与工程专业理论知识应用于实践中，才能真正掌握这门知识。

二、实习时间

201×年02月01日～201×年03月15日

(修改成自己焊接技术与工程专业实习时间)

三、实习地点

杭州市滨江经济开发区江南大道

(修改成自己焊接技术与工程专业实习地点)

四、实习单位

杭州市振石教育集团(修改成自己焊接技术与工程专业实习单位)

此处可以继续添加具体你焊接技术与工程专业实习单位的详细介绍

五、实习主要内容

我很荣幸进入杭州市振石教育集团(修改成自己焊接技术与工程专业实习单位)开展毕业实习。为了更好地适应从学生到一个具备完善职业技能的工作人员，实习单位主管领导首先给我们分发焊接技术与工程专业相关岗位从业相关知识材料进行一些基础知识的自主学习，并安排专门的老同事对岗位所涉及的相关知识进行专项培训。

在实习过程，单位安排的了杜老师作为技术指导，杜老师是位非常和蔼亲切的人，他也是焊接技术与工程专业毕业的，从事焊接技术与工程领域工作已经有十年。他先带领我们熟悉工作环境和焊接技术与工程专业岗位的相关业务，之后他亲切的和我们交谈关于实习工作性质以及焊接技术与工程专业课堂上知识在实际工作中应用容易遇到的问题。杜老师带领我们认识实习单位的其他工作人员，并让我们虚心地向这些辛勤地在焊接技术与工程专业工作岗位上的前辈学习，在遇到不懂得问题后要积极请教前辈。

在单位实习期间，我从事的焊接技术与工程专业相关的工作之外，还负责协助人事部部的日常工作，包括制定计划，利用焊接技术

与工程知识处理相关文书。具体实习内容过程如下：

第一、招聘。协助人资部处理首先，要熟悉招聘流程。其次，与用人部门保持密切的联系，了解用人部门的需求状况。

第二、录用并建立员工档案。给员工办好入职手续，包括签订协议、劳动合同、办工作证等等；在合同方面遇到问题时，才发现在大学里学焊接技术与工程专业理论知识之外，更应该学习合同相关实践法律知识。

第三、单位考勤管理，完成每月考勤记录，并根据考勤情况进行薪资计算。虽然只是简单的计算，但也需要Excel相关知识。在大学里学习焊接技术与工程专业知识之外，我利用课余时间考取电脑应用二级证书终于在这里发挥了作用。

短暂的实习生活除了掌握焊接技术与工程专业相关工作经验，最大的收获莫过于学习到了很多在焊接技术与工程课堂上无法学到的知识，还有人生角色的变换——从校园思维模式到职场思维模式的转变，为今后尽快适应融入焊接技术与工程专业岗位职场生涯奠定了基础。

六、实习总结

当我们从母校——××大学(修改成自己焊接技术与工程专业所在的大学)毕业，就意味着要踏上职业生涯的道路，对于焊接技术与工程专业的应届生的我来说，还没有足够的社会经验。经过了这两个