巴陵石化实习报告
巴陵石化实习报告篇一：巴陵石化实习报告
目录
第一部分 实习报告
1 实习目的及内容.........................................11.1目的 ................................................11.2内容 ................................................1 2 实习指导思想 ..........................................12.1指导思想..............................................1
2.2进度安排..............................................1 3 巴陵石化简介...........................................2 4 实习内容 ..............................................24.1 入厂教育 ..........................................2
4.1.1安全教育..........................................2
4.1.2环氧树脂事业部简介.................................3
4.1.3进入实习车间的要求.................................3
4.1.4主要危险化学品危害及相应的安全控制措施................44.2 50000t/a离子膜车间 .................................4
4.2.1 生产原理 ........................................4
4.2.2 工艺流程 ........................................5
4.2.3重要工艺条件 .....................................5
4.3 空分车间.......................................... 6
4.3.1 生产原理简述 .....................................6
4.3.2工艺流程简述 ....................................8
4.3.3主要危害及急救的措施 .............................9
4.4 隔膜烧碱车间 .......................................9
4.4.1 简介 ...........................................9
4.4.2 电解工段 ........................................9
4.4.3 蒸发工段 ........................................10
4.4.4 盐酸工段 ........................................124.5 氯丙烯车间 ........................................12
4.5.1生产原理简述 .....................................12
4.5.2工艺流程简述 ....................................12
4.6 制氢车间 ...........................................14
4.6.1 生产原理简述 ....................................14
4.6.2 工艺流程........................................17
4.6.3 物料性质 .......................................17
4.7盐水车间 ............................................19
4.7.1生产原理简述 ....................................19
4.7.2工艺流程简述 ....................................19 5实习总结 .............................................20
第二部分
1.离子膜车间工艺流程图
2.空分车间工艺流程图
3.氯丙烯车间工艺流程图
4.制氢车间工艺流程图
5.隔膜烧碱车间工艺流程图
6.盐水车间工艺流程图
第三部分
车间工艺流程图 成绩评定
1 .实习目的及内容
1.1实习目的
生产实习是理论联系实际的重要课堂。通过生产实习，培养学生理论联系实际的作风，加深理解材料工业生产的基本原理、生产工艺过程与设备的基础理论、基础知识、生产过程的设计与原理，培养我们材化生产技术经济分析与生产组织管理的能力，提高学习收集和整理生产技术资料的能力和分析与解决问题的能力，进一步培养我们具有材料新产品、新工艺、新设备、新技术的研究与开发的初步能力。
1.2实习内容
通过本次实习，我们应达到以下要求:
1.了解实习工厂生产的主要产品品种、性能、生产规模和主要原料消耗定额；
2．详细了解指定实习车间的生产工艺流程、工艺管道布局、控制点、主要工序操作控制方法和操作条件；
3．了解各主要设备的结构、尺寸、性能；
4．了解生产流程中采用的耐腐蚀性材料和使用情况；
5．了解实习车间所用原材料的技术要求和规格；
6．了解生产过程控制分析和原料产品的分析项目，大致了解主要项目的分析方法；
7．了解工厂的生产组织和技术管理，安全生产制度；
8．了解指定实习车间曾出现过的和现在存在的问题，曾采取或打算采取什么改进措施（含生产过程本身以及三废治理及综合利用等方面的问题）。
2.实习指导思想
2.1指导思想
1.学生在实习期间应积极贯彻和遵守党和政府的各项方针、政策和法令，严格遵守实习工厂的安全措施和各项规章制度，尊敬师傅、团结同学；
2.对具体的产品工艺要十分熟悉，操作手续，工艺指标清楚，数据齐全，对所涉及的设备构造及工作原理要有一定的了解；
3.绘制出车间布置及工艺流程草图；
4.对实习工厂组织结构、产品内容、生产过程及生产组织管理体制有比较全面的概括性的了解。
2.2进度安排
1、厂况介绍，安全教育，生产管理情况介绍，半天；
2、产品性能与生产原理，工艺流程与指标，设备结构与参数等技术讲座，1天半；
3、生产车间现场跟班实习，3天半；
4、分组讨论及与分厂技术工程师交流讨论，1天；
5、整理实习报告，考核，1天。
实习地点：巴陵石化分公司环氧树脂事业部及环己酮事业部
3.巴陵石化简介
石化集团巴陵石化是中国企业500强之一。经过40年的建设，巴陵石化已经成为以石油炼制为龙头、集油化纤肥于一体的特大型石化联合企业和国内最大的锂系聚合物、环氧树脂、己内酰胺和商品环己酮生产企业，主要产品有汽柴油、稀释剂、环己酮、SBS、SIS、SEBS、顺丁橡胶、聚丙烯、环氧树脂、环氧氯丙烷、己内酰胺、尿素、硫胺等160多种，分别注册 “巴陵牌”、“芙蓉牌”、“鹰王牌”和“白蓉牌”四大商标，年产品总量近300 万吨、销售收入逾150亿元，是湖南省6家年销售收入过百亿元的生产企业之一。企业通过ISO9002质量体系、HSE管理体系认证。巴陵石化现有中高级专业技术人员3000多人，通过自主开发并拥有知识产权的技术有：环己酮生产技术、锂系聚合物成套生产技术、液相小本体聚丙烯生产技术、己内酰胺生产技术、氢化 SBS（SEBS）生产技术、临甲酚醛特种环氧树脂生产技术等，巴陵石化拥有授权专利 114件，先后获得国家、省部级科技进步奖近50项。巴陵石化在聚酰胺、环氧树脂、锂系聚合物等领域的科研、开发水平处于国内领先地位，其中“环己酮氨肟化项目”被列入国家重点基础研发规划项目；“SEBS成套技术开发”、“仿生催化氧化制环己酮” 等项目被列入国家 “863”计划。环己酮事业部隶属中国石化集团巴陵石化公司，是以环己酮为主要产品的典型石化企业，共设有环己酮车间、制氢车间、空分车间、综合车间、水汽车间以及质检中心、储运中心、化工实验室等8个直属单位。现有固定资产原值2.3亿余元，在职职工500余人，生产装置4套。“十五”项目建成投产，公司年销售收入将超过100亿元，年利税过12亿元，其中利润1亿 元以上，巴陵石化有限责任公司将成为中南地区一个主业突出，产品优势明显，具有市场竞争力和技术创新能的石化集团。
4.实习内容
4.1入厂教育
4.1.1安全教育
实习伊始，巴陵石化分公司环氧树脂事业部的工作人员提醒我们无论走到那个车间先找好安全出口，全厂最大的安全隐患是氯气的泄露，万一遇到这种突发事故，要逆风向高处跑，最好能找到湿毛巾捂住鼻子。在车间参观实习的时候要听指导老师的安排，不可以擅自动仪器设备，遇到紧急事故要听从指导老师，由指导老师处理紧急情况。
还有以下几点具体的要求：
巴陵石化实习报告篇二：巴陵石化实习报告
巴陵石化实习报告
高分子11204 蔡宸帅 1213221177
前言我们材料学院的学生于2015年9月21日下午组织前往湖南岳阳的中国石油化工集团公司巴陵石油化工有限责任公司进行参观学习。
中国石化集团公司旗下的巴陵石化就座落在这方人杰地灵的湘楚热土上。中国石化巴陵有限责任公司、中国石化股份公司巴陵分公司属特大型石油化工企业建厂于上世纪 70 年代，坐落于湖南省岳阳市云溪区临洞庭湖依长江伴京广铁路和 107 国道，水陆交通十分便利。巴陵石化有职工 1.9 万多名现拥有大中型石化生产装置 90 余套可生产各类石化产品 130 余种主要经营的产品有SBS、TPR、TPE、SEBS、顺丁橡胶各种牌号油浆、溶剂油、燃料油、稀释剂、各种型号环氧树脂、特种树脂、30%和 50%隔膜烧碱、离子膜烧碱、氯丙烯、环氧氯丙烷、环氧丙烷、合成盐酸、环己酮、环己烷、己内酰胺、甲 基环己烷、环己醇等年销售收入近 70 亿元是中南地区重要的油化纤肥生产基地。其中的 SBS、己内酰胺、环己酮、环氧树脂、尿素等产品规模局国内龙头地位。“巴陵牌”顺丁橡胶、“芙蓉牌”农用尿素获国家金质奖、“巴陵牌”环己酮获国家银质奖、“鹰王牌”己内酰胺等数十种产品获省优、部优称号， 产品远销 10 余个国家和地区。“巴陵牌”系列产品及“鹰王牌”己内酰胺系列产品均通过 ISO9002 质量体系认证己内酰胺系列产品通过 ISO14001 环境管理体系认证。
截止 2001 年底巴陵石化有限责任公司拥有固定资产原值51亿元人民币，巴陵分公司拥有固定资产原值 46.2 亿元人民币。十多年来巴陵石化共获得省部级以上科技进步奖 35 项。 经过三十多年的建设巴陵石化跻身中国企业 500 强形成了油化结合、 产品成龙配套的优势。这里绽放着环己酮、SBS、环氧树脂、尿素、己内酰胺等石化奇葩年产品总量达 300 万吨年销售收入逾 120 亿元，是中南地区重要的油化纤肥生产基地。 巴陵石化以诚信务实为本、认真履行质量、健康、安全、环境职责，全面实施和推进 HSE 管理体系。巴陵石化现有中高级专业技术人员 3000 余名自主开发了10万吨/年环己酮、10万吨/年 SBS、7 万吨/年己内酰胺和 2 万吨/年 SEBS 生产工艺技术。拥有专利申请 334 件授权专利 114 件，先后获得国家、省部级科技进步奖近 50 项。“7万吨环己酮氨肟化项目”被列入国家重点基础研究发展规划项目，“锂系聚合物―SEBS 成套技术开发”项目、“仿生催化氧化制环己酮项目”、“用于清洁生产的烃类选择氧化催化新材料”被列入国家 “863”计划。“十五”期间巴陵石化将以技术进步为先导以增强国际竞争力为核心突出发展己内酰胺、尿素、环己酮、锂系聚合物、聚酰胺树脂、绵纶短丝和环氧树脂等七大主导业务并带动相关产品发展走出一条内陆型沿江石化企业加快发展的新路子。“十五”预计总投资 72.7亿元人民币到“十五”末期，总销售收入达到 120 亿元以上平均年增利润 13.9 亿元巴陵石化这颗镶嵌在长江之滨、洞庭湖畔的明珠将以其独有的产品优势、技术优势参与国际国内市场竞争放射出更加灿烂的光辉。
实习内容
一 安全教育学习
实习第一天讲的都是安全知识。世界公认的高危行业有矿山、石油等行业。现在可识别的危害有 6400 种之多，老师着重给我们介绍了四种危害
安全风险一火灾、爆炸
说到火灾、爆炸，就必然会讲到燃烧，所谓燃烧就是指所有能发光发热的氧化反应。其发生需要三要素可燃物、助燃物和能量。例如丁二烯在超过 0.28 毫焦耳的能量下就可引发爆炸。
安全风险二固体打击
固体打击可分为1、被动挨打2、去打自己打不过的东西3、由于设备的高度自动化和操作不当而引起的受伤。
安全风险三电的伤害
工厂所使用的电其电压大都在 380V 以上所以都非常危险千万不可随便触摸。例如电压为 10KV 的设备漏电需保持 20cm 以上的距离才能确保安全。
安全风险四中毒
某一物质进入身体后发生急剧不适就是中毒。毒气进入人体可通过呼吸道、口腔、皮肤三种渠道。常见的毒气主要有氯气、液氨、硫化氢气体等其中硫化氢在低浓度下具有臭鸡蛋气味而在高浓度下却是无味的其原因是因为高浓度的硫化氢可麻痹人的呼吸道一旦吸入可发生电击亚死亡。 设备的本质安全在发生危险时设备本身可使危险降到最低或不发生危险。
二讲座及车间实习
一 一联合车间 （1）常压装置
一装置简介
1998年6月建成投产，催化装置采用ARGG工艺，其核心技术采用北京石油化工科学研究院开发的多产液化石油气(尤其是丙烯、丁烯)和高辛烷值汽油为目的工艺技术，工程设计由洛阳石油化工工程公司完成。装置原设计公称能力为80×104t/a，实际加工量为73.6×104t/a。设计采用的原料油为大庆常压渣油，实际可加工大庆及大庆类低硫石蜡基常压渣油，主要产品方案为多产液态烃及高辛烷值汽油，产品还有柴油，副产品有干气和油浆。采用适合ARGG工艺的RAG系列催化剂(主要牌号为RAG-6)，另外使用钝化剂加入原料油中减轻催化剂重金属污染。催化剂再生采用完全再生工艺，烟气中氧气浓度大于0.5%（体积分数），并应用CO助燃剂改善再生器烧焦效果。装置共包括反应再生、主风机、余热锅炉、分馏、气压机、吸收稳定及余热回收站等部分。
2001年改造后装置加工能力为105×104t/a，并引入MGD工艺技术，再生方式改为不完全再生方式，烟气中CO浓度达4v%以上，满足催化剂再生和热平衡的要求，配套有CO焚烧炉。
2003年5月ARGG装置进行了消缺改造，增设了稳定汽油分离单元和轻质油浆生产流程，其中反应岗位进行了许多改造工作，新增轻汽油回炼改质流程和内取热器，增加15×104t/a的轻汽油回炼能力和10t/h产蒸汽量，较好地解决了汽油烯烃含量偏高和热量过剩问题。2004年安装简单的小型加料系统，可通过DCS控制加料时间，有利于优化产品分布和降低汽油烯烃含量。2005年按新设计更换主风分布管，解决喷孔磨损问题；2006年将再生器内一二级旋分器全部更换并适当改大尺寸。
2009年6月，装置停工改造。为适应国家推行汽油清洁化生产，催化裂化反应器采用中国石化集团公司石油化工科学研究院开发的多产异构烷烃、提高丙
烯收率的清洁汽油生产工艺（A MIP Process for Clean Gasoline and Propylene MIP-CGP）技术，重点解决汽油产品中烯烃含量高的问题。装置采用MIP-CGP工艺后设计处理能力105×104t/a，汽油烯烃含量控制小于30v%，在原料性质不变的情况下，总液收不低于原有水平，丙烯收率不低于9.5w%，但催化柴油十六烷值和柴油色度指标变差，为解决柴油质量问题、提高汽油收率和辛烷值，增设轻质柴油回炼措施。本次改造后，装置提升管反应器不再应用ARGG工艺和MGD工艺，并取消相关流程，催化剂牌号更换为适合一联合装置的MIP工艺配套专用催化剂CGP-1YH型，但再生系统设备及其工艺保持不变。在三旋入口及出口安装激光监测系统，监测三旋入口及出口的烟气粉尘浓度。
2011年7月增设第二稳定塔，进一步提高稳定汽油和液态烃的分离能力，相当取消轻汽油分割塔以及轻汽油回炼，撤除稳定塔（T1304）侧线抽出。外取热器产汽能力扩能，取热管17根，最大发蒸汽量60t/h，返回管设取热量控制滑阀，本体与再生器间设置烟气平衡管。再生滑阀和待生塞阀执行机构更新。更换三旋内部旋分单管，扩大管径，数目由76根缩小为60根，降低了三旋压降。 催化装置主要有干气、液态烃、汽油、轻柴油、轻质油浆、油浆和焦炭等产物，其中生成的焦炭产物在再生器内燃烧放热，作为反应和后续各岗位的能源之用。 催化柴油，稳定汽油，液态烃是一联合装置的主要产品，其年产能力分别为：催化柴油(含轻质油浆)年产量约17.8万吨；稳定汽油年产量约42万吨。液态烃年产量约28万吨。其它产品年产量分别约为：干气3.7万吨，油浆3.15万吨。（数据来源根据表4-1设计数据换算）
二、技术特点
(1)两器采用同轴式结构
(2)采用单段逆流不完全再生方案
(3)采用有15组取热管束的阀控式外取热器和5组翅片式内取热管束共用一个汽包组成的产汽取热系统。
(4)采用串联式提升管两级反应区系统
A、设置预提升段
B、设置第一反应区和第二反应区
C、采用高效雾化喷嘴
(5)沉降器
(A)增设待生催化剂补充二反藏量的循环管采用高效汽提技术
(6)合理、可靠的主风及烟气系统
(7)采用电液塞、滑阀
三、主要辅助材料性质
催化剂为MIP-CGP工艺专用催化剂CGP-1型，专用催化剂具有不同的孔结构和活性组分，从而在不同的反应区发挥各自的作用，目的在于既要能够处理劣质的催化裂化原料油，又要提高丙烯收率，还能保证汽油中含有较高的异构烷烃和较低的烯烃，专用催化剂具有以下主要特性：a、较强的一次裂化反应能力；b、适当的二次裂化反应速度；c、适中的氢转移活性；d、较高的水热稳定性。
金属钝化剂 装置使用钝镍剂，有效成分为锑，它可与催化剂上的重金属结合，削弱污染金属的毒害作用，减少干气和焦炭的产率。
CO助燃剂 有效成分为铂，对CO转化为CO2有催化作用，使CO在密相尽量多转化为CO2，避免稀相二次燃烧，使烟机入口温度得以控制。
油浆阻垢剂 主要作用是对催化裂化油浆管线、换热器具有良好的防垢作用，
而且还具有一定的除垢作用，抑制有机聚合物的生成，分散不溶性悬浮物的生成，分散不溶性悬浮物（如催化剂粉末）。它同时具有热稳定性较好，无异味，粘度小、用量少及使用方便等优点。
柴油稳定剂 芳香溶剂，脂芳胺及芳香胺类化合物。能有效中和柴油中的酸性物质，阻止氧化反应的发生防止柴油变色。该添加剂注入量要求是(60～75)ppm。柴油稳定剂具有一定的毒性，表现为头疼，头晕，恶心。皮肤接触会引起瘙痒，过敏，属易燃液体，具有爆炸性。
精制气分装置
一、装置简介 本产品精制系统主要将稳定来汽油和液态烃进行脱硫脱臭，合格的精制汽油至罐区进行调和，精制液态烃进入气分系统进行进一步分离；酸性水汽提系统主要将分馏来酸性水进行蒸汽汽提除去硫化氢和氨气体，合格的净化水进入常压岗位作为补水，酸性气经分液后进入焚烧炉燃烧；气体分馏系统主要将精制液态烃分割成碳三碳四，产品有碳四、丙烷、丙烯，碳四为MTBE装置提供原料，丙烷作为液化气出厂，丙烯产品为化工事业部以及合成橡胶事业部提供原料；火炬系统作为装置的安全设置主要处理装置排放的燃料气；气柜系统回收装置排放的燃料气，经压缩机压缩后送回分馏岗位。石脑油预处理系统主要是常压石脑油经该装置预碱洗脱酚和液膜反应器脱臭后再送回溶剂油装置进行分离，以满足各类牌号溶剂油和稀释剂的颜色稳定性和气味要求。催化干气脱硫系统主要将自分馏岗位再吸收塔顶来的干气脱硫后送至燃料气管网。
精制汽油系统设计年生产能力为39.2×104t/a，精制液态烃系统设计年生产能力为26.8×104t/a，酸性水系统设计年生产能力为15×104t/a，气体分馏系统设计年生产能力为25×104t/a，精制液态烃，气柜系统年回收装置排放或泄漏的气体约1825km3 。石脑油预处理系统设计处理为10.5×104吨/年，装置操作弹性为40%-120%。催化干气脱硫系统设计处理能力为4.7×104吨/年，操作弹性为60～120%。经过近几年的装置扩能增产精制汽油系统年生产能力可达到40×104t/a，精制液态烃可达到30×104t/a，气体分馏可达到29×104t/a。
巴陵石化实习报告篇三：岳阳石化实习总结
篇一：岳阳巴陵石化实习报告
实习
报告
实习地点中石化巴陵石化分公司学 号：11231410xx 姓 名：
杨宏雀院 系： 材料科学与工程学院 班 级：高分
子1102 实习日期：指导教师： 李琼、殷先泽
一、
二、
三、
四、
五、1、2、3、
六、
目 录
引语???????????
（3） 实习目的、内容??????（4） 实习企业简介???????（5） 实习安全教育???????（6）
各车间实习内容
制氢车间及工艺流
程????（10） 空分车间及工艺流程????（16）
参观聚丙烯车间及
工艺流程???（21）后记???????????（24）
一、前 言
在我院各级领导的悉心关怀下，学院委派学院专业课老师带队组织了本次集体跨省实习活动。
2013年5月19日材料学院第二批同学被安排到湖南岳阳巴陵石化公司进行为期一周的生产
实习。对于这个来之不易实习实践机会，我们向工人师傅虚心请教，认真学习各种课堂上学
习不到的实践操作知识，以及相关岗位操作规范。课本上所学知识毕竟很大程度上受到一定
局限，因为当理论运用到实践生产中时，很多实际问题亟待认真解决。此次实习是一个很好
的锻炼契机。不仅使我们在平日大学里面的理论学习思维上升到一个实践层次，而且也为我
们即将迈出社会从事相关工作打下了一定基础。此次实习，我们了解到了自己的诸多不足，
原来还有多少东西需要我们去钻研，去实践，从而积累一定的经验。实习时间不长，不过受
益匪浅！
二、实习目的和内容
一、 实习目的
生产实习时理论联
系实际的重要课堂。通过生产实习，培养我们理论联系实际的作风，加深理解材料工业生产
的基本原理，生产工艺过程与设备的基础理论，基础知识，生产过程的设计与原理，培养材
料生产技术经济分析和生产组织管理能力，进一步培养学生具有材料新产品，新工艺，新设
备，新技术的研究与开发的初步能力。
二、 实习内容
1、 了解产品生产
过程中的原料来源，产品性能检验方法，产品用途及
生产成本计算方法；
2、 掌握产品的反
应原理、生产工艺条件和工艺条件确定的依据； 3、 掌握主要设备的结构，材料，规格和作
用等 4、 掌握工艺流程，，绘制相关的工艺流程图 5、 了解所用测量仪表的各种类，规格及
应用等
6、 了解生产操作、
通风、防火、防爆、防毒及三废处理等
三、 巴陵石化简介
中国石化集团巴陵石化是中国企业500强之一。经过40年的建设，巴陵石化已经成为以石油
炼制为龙头、集油化纤肥于一体的特大型石化联合企业和国内最大的锂系聚合物、环氧树脂、
己内酰胺和商品环己酮生产企业，主要产品有汽柴油、稀释剂、环己酮、sbs、sis、sebs、
顺丁橡胶、聚丙烯、环氧树脂、环氧氯丙烷、己内酰胺、尿素、硫胺等160多种，分别注册 “巴
陵牌”、“芙蓉牌”、“鹰王牌”和“白蓉牌”四大商标，年产品总量近300 万吨、销售收入逾
150亿元，是湖南省6家年销售收入过百亿元的生产企业之一。企业通过iso9002质量体系、
hse管理体系认证。巴陵石化现有中高级专业技术人员3000多人，通过自主开发并拥有知识
产权的技术有：环己酮生产技术、锂系聚合物成套生产技术、液相小本体聚丙烯生产技术、
己内酰胺生产技术、氢化 sbs（sebs）生产技术、临甲酚醛特种环氧树脂生产技术等，巴陵
石化拥有授权专利 114件，先后获得国家、省部级科技进步奖近50项。巴陵石化在聚酰胺、
环氧树脂、锂系聚合物等领域的科研、开发水平处于国内领先地位，其中“环己酮氨肟化项
目”被列入国家重点基础研发规划项目；“sebs成套技术开发”、“仿生催化氧化制环己酮” 等
项目被列入国家 “863”计划。环己酮事业部隶属中国石化集团巴陵石化公司，是以环己酮
为主要产品的典型石化企业，共设有环己酮车间、制氢车间、空分车间、综合车间、水汽车
间以及质检中心、储运中心、化工实验室等8个直属单位。现有固定资产原值2.3亿余元，
在职职工500余人，生产装置4套。“十五”项目建成投产或，公司年销售收入将超过100
亿元，年利税过12亿元，其中利润1亿元以上，巴陵石化有限责任公司将 成为中南地区一
个主业突出，产品优势明显，具有市场竞争力和技术创新能的
篇二：湖南岳阳巴陵石化实习报告
实习地点：中石化巴陵石化分公司
学号：1123141172
姓名：许沛龙
院系：材料科学与
工程学院
班级：高分子1104
实习时间：
2014.5.12—2014.5.17
指导老师：姜明
左丹英
前言
―洞庭天下水，岳
阳天下楼‖。中国石化集团公司旗下的巴陵石化就座落在这方人杰地灵的湘楚热土上。
中国石化巴陵有限责任公司、中国石化股份公司巴陵分公司属特大型石油化工企业，建厂于
上世纪70年代，坐落于湖南省岳阳市云溪区，临洞庭湖，依长江，伴京广铁路和107国道，
水陆交通十分便利。巴陵石化有职工1.9万多名，现拥有大中型石化生产装置90余套，可生
产各类石化产品130余种，主要经营的产品有：sbs、tpr、tpe、se
浆、溶剂油、燃料油、稀释剂、各种型号环氧树脂、特种树脂、30%和50%隔膜烧碱、离子膜
烧碱、氯丙烯、环氧氯丙烷、环氧丙烷、合成盐酸、环己酮、环己烷、己内酰胺、甲基环己
烷、环己醇等，年销售收入近70亿元，是中南地区重要的油化纤肥生产基地。其中的sbs、
己内酰胺、环己酮、环氧树脂、尿素等产品规模局国内龙头地位，―巴陵牌‖顺丁橡胶、―
芙蓉牌‖农用尿素获国家金质奖，―巴陵牌‖环己酮获国家银质奖，―鹰王牌‖己内酰胺等
数十种产品获省优，部优称号，产品远销10余个国家和地区。―巴陵牌‖系列产品及―鹰王
牌‖己内酰胺系列产品均通过iso9002质量体系认证，己内酰胺系列产品通过iso14001环境
管理体系认证。截止2001年底，巴陵石化有限责任公司拥有固定资产原值51亿元人民币，
巴陵分公司拥有固定资产原值46.2亿元人民币。十多年来，巴陵石化共获得省部级以上科技
进步奖35项。 经过三十多年的建设巴陵石化跻身中国企业500强形成了油化结合、产品成
龙配套的优势。这里绽放着环己酮、sbs、环氧树脂、尿素、己内酰胺等石化奇葩年产品总量
达300万吨年销售收入逾120亿元是中南地区重要的油化纤肥生产基地。巴陵石化以诚信务
实为本，认真履行质量、健康、安全、环境职责，全面实施和推进hse管理体系。
巴陵石化现有中高
级专业技术人员3000余名自主开发了10万吨/年环己酮、10万吨/年sbs、7万吨/年己内酰
胺和2万吨/年sebs生产工艺技术。拥有专利申请334件授权专利114件，先后获得国家、
省部级科技进步奖近50项。―7万吨环己酮氨肟化项目‖被列入国家重点基础研究发展规划
项目；锂系聚合物―sebs成套技术开发‖项目、―仿生催化氧化制环己酮项目‖、―用于清
洁生产的烃类选择氧化催化新材料‖被列入国家 ―863‖计划。―十五‖期间，巴陵石化将
以技术进步为先导，以增强国际竞争力为核心，突出发展己内酰胺、尿素、环己酮、锂系聚
合物、聚酰胺树脂、绵纶短丝和环氧树脂等七大主导业务，并带动相关产品发展，走出一条
内陆型沿江石化企业加快发展的新路子。―十五‖预计总投资72.7亿元人民币，到―十五‖
末期，总销售收入达到120亿元以上，平均年增利润13.9亿元，巴陵石化这颗镶嵌在长江之
滨、洞庭湖畔的明珠，将以其独有的产品优势、技术优势参与国际国内市场竞争，放射出更
加灿烂的光辉。
实习内容
一 安全教育学习
实习第一天讲的都
是安全知识。世界公认的高危行业有矿山、石油等行业，现在可识别的危害有6400种之多，
老师着重给我们介绍了四种危害：
安全风险一：火灾、爆炸
说到火灾、爆炸，
就必然会讲到燃烧，所谓燃烧就是指所有能发光发热的氧化反应。其发生需要三要素：可燃
物、助燃物和能量。例如：丁二烯在超过0.28毫焦耳的能量下就可引发
爆炸。
安全风险二：固体
打击
固体打击可分为：1、
被动挨打；2、去打自己打不过的东西；3、由于设备的高度自动化和操作不当而引起的受伤。
安全风险三：电的
伤害
工厂所使用的电其
电压大都在380v以上，所以都非常危险，千万不可随便触摸。例如：电压为10kv的设备漏
电需保持20cm以上的距离才能确保安全。
安全风险四：中毒
某一物质进入身体
后发生急剧不适就是中毒。毒气进入人体可通过呼吸道、口腔、皮肤三种渠道。常见的毒气
主要有氯气、液氨、硫化氢气体等，其中硫化氢在低浓度下具有臭鸡蛋气味，而在高浓度下
却是无味的，其原因是因为高浓度的硫化氢可麻痹人的呼吸道，一旦吸入可发生电击亚死亡。
设备的本质安全：
在发生危险时，设备本身可使危险降到最低或不发生危险。
进入厂区的几大禁令：
1.没有经过安全学习考试、考试未通过的，不得进入工厂；
2.进入工厂禁止携
带烟火、危险化学品；
3.进入生产装置前
不得饮酒；
4.进入工厂必须戴
安全帽；
5.进入生产装置必
须穿工作服；
6.进入工厂不允许
赤脚、穿凉鞋、拖鞋。
用火作业：又称动火作业，即使用电焊、气焊、塑料焊，明火照明取暖，黑色金属相互碰撞
以及使用电动工具（如：mp3、手机等）。
三不用火原则：
1.没有经过合格的
批准获得用火作业票的，不得作业；
2.用火监护人不在
场不得作业；
3.用火防范措施未
落实不得用火。
注：1.当可燃物的
爆炸极限的下限大于4%，可燃物的浓度要小于0.5%；
2.当可燃物的爆炸
极限的下限小于4%，可燃物的浓度要小于0.2%；
受限空间：凡是进
入塔、釜、罐、地沟、地井等均示为进入受限空间。
进入受限空间都必
须进行氧含量的分析、用火分析、有毒有害物质含量的分析；必须办理用火票；必须有监护
人在场，否则不得作业。
高处作业：所进入
的作业区的高度差超过2m均示为高处作业。
高空作业必须带安
全带；安全绳要挂在后背出，安全绳要高挂低用（毛点要固定、结实、牢固）。
临时用电作业
1. 必须要办理用
火票；
2. 正在运转的设
备严禁触摸、擦洗。
三不伤害：
1.自己不伤害自己；
2.自己不伤害别人；
3.不让别人伤害自
己。
四不放过：
1.事故责任没分清
楚不放过；
2.事故责任人没处
理不放过；
3.事故责任人身边
的群众没教育不放过；
4.没进行安全防范
措施不放过。
反对三违：
1. 违反指挥；
2.违反劳动纪律；
3.违反操作规程。
二 进厂参观实习
（一）合成橡胶事
业部
巴陵石化有限责任公司合成橡胶事业部是以生产有机合成高分子材料为主的大型石油化工企
业，是国内最大的锂系阴离子聚合物试验、开发、生产基地。成立于1972年建厂，建厂初生
产顺丁橡胶，1982年，自主开发了聚丙烯生产线，后又开发生产丁苯热塑橡胶。现在，顺丁
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