销钉孔加工标准

　销钉孔加工标准

　1、 点孔，用 60 度中心钻，根据孔大小选择合适中心钻，如下图

　2、 所点的孔必须锥壁四周光滑，中心锥尖清晰没有凸点

　 孔径 中心钻 转速 进给

　点孔深度

　?6—?8

　?8

　1000

　80

　3

　?10—?12

　?8

　1000

　80

　5

　?16—?20

　?10

　1000

　100

　5

　4、铰孔

　销钉孔径

　铰刀

　转速

　进给

　单啄量

　有效深度

　?6

　?6

　200

　50

　 30

　?8

　?8

　150

　50

　 35

　?10

　?10

　120

　60

　2

　40

　?12

　?12

　120

　60

　2

　40

　?16

　?16

　100

　80

　3

　45

　?20

　?20

　100

　80

　3

　45

　 5、 铰孔时必须检测所使用的铰头的摆动，公差在以内时方可加工；铰孔时必须加切削油,当第一个

　 销钉孔铰 5-10mm 深后必须执行“单节操作”，用销钉试配。模座销钉紧配，其它板件销钉滑配。

　不合格现象

　不合格原因

　解决方法

　太紧、太松

　铰刀摆动，拿错铰刀，铰刀磨损

　更换铰刀，更换刀头，夹头

　有一点紧

　加工时转速太慢，进给太快

　加大转速，减小进给

　 2、钻孔，选用小于销钉孔直径的钻头，(用卡尺测量钻头直径),钻孔深度大于销钉深度 10mm,

　转速、进给如下表:

　销钉孔径

　钻头

　转速

　进给

　单啄量

　有效深度

　?6

　?

　1200

　60

　 40

　?8

　?

　1000

　60

　 45

　销钉孔加工标准

　?10

　?

　800

　80

　2

　50

　?12

　?

　600

　100

　2

　50

　?16

　?

　500

　120

　2

　55

　?20

　?

　400

　150

　2

　55

　有一点松

　加工时转速太快，进给太慢

　减小转速，加大进给

　 3、 钻孔时必须检测所使用的钻头的摆动，公差在内时方可加工；当第一个销钉孔钻5-10 深后必须执

　 行“单节操作”，用销钉试配，销钉不能放入为合格。钻孔时必须加水，水管对准钻头。

　不合格原因

　1、拿错钻头 2、钻头摆动大 3、钻头中心偏，钻头磨损

　 解决方法

　1、更换正确钻头目 2、更换夹头，重新检测 3、更换钻头，重新研磨。

　 6、 加工完每一类销钉后，必须要用销钉实配检测最后一个孔。

　 模座销钉紧配，（左手放直导向，用公斤重铜棒用力敲入，如下图左）

　 其它板件销钉滑配（用手按入 1/3 用公斤重铜棒轻轻敲入不晃动为合格，如下图右）